打磨抛光粉尘高压漩涡防爆风机是一种适用于易燃易爆危险场所的特种风机,风机的蜗壳采用压铸铝ADC12一次性压铸成型,外型精美,加之烤漆喷涂烘干流水线,达到高效率,喷涂均匀,达到美观效果;风机的电机采用国内防爆等级高要求:DIICT4/DIIBT4防爆等级系列,IP55F防护绝缘等级,防爆性能高、运行性能更高,让您买的放心,用的省心。
打磨抛光粉尘高压漩涡防爆风机采用防爆电机新成果,配套风机在启动时电流过大而导致风机过热引起易燃、易爆气体因泄露而产生爆炸的现象,防爆风机利用再生原理设计,单片式的离心风叶径小,使风量增速,产生高风压特性,免保养!无油气!寿命长!高效!节能!环保等特点。
防爆高压风机部件介绍
1、性能特点:吹、吸两用,风机具有高压力、大风量、低噪音、寿命长、宽频宽压、万国适用;2、电机:风机以采用宽压双频,保护等级IP55(绝缘等级F)的电机为特色并且通过美国UL/CE/*。这使得它成为通用的解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、美洲和亚洲使用;3、轴承:风机为原装日产NSK轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承,加长使用年限;4、叶轮:风机特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与鼓风机缝隙范围缩小,是风机产生高压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时,风机仍能安全运转。
防爆高压风机构造
1、外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,高压风机机体与电机外壳分开铸造;2、马达:TEFC IP54F绝缘马达,防爆等级DII BT4/CT4;3、轴承:风机的叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;4、叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。
防爆高压风机性能优点
1、*无油,无水压缩;2、运行可靠、坚固耐用;3、设计可靠、重量轻;4、所有的高压风机的电机均为IP55的防护等级,F级绝缘;5、采用双频(50/60HZ)及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级;6、轴承外置式设计,使得风机能够承受较高的工作温度,并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命;7、引进变频驱动新概念,比用普通电机驱动的同种型号性能更大可以提高到300%;8、叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。
防爆高压风机主要优点
1、防爆性能符合新标准:防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气,机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。
防爆高压风机工艺要求
防爆高压风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方比如煤矿井下,锅炉房易燃气体传输等。防爆漩涡风机的工艺要求,风机启动、运行过程中,电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生。旋转部件,在特殊情况下与壳体发生摩擦时不会产生火花,以免导致引起可燃气体而造成严重后果。当然防爆风机需要防爆电机来驱动。防爆高压风机机械精密度高,回转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。本体与马达外壳分开铸造。风机叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土设计进入,加长使用年限。