整机铝合金防爆漩涡风机针对我国防爆风机行业和市场的实际情况，设计开发了防爆漩涡泵，为煤炭、石油、化工等行业提供了更先进、更安全、更可靠的新一代动力设备。本公司防爆风机标准防爆YB2系列三相隔爆异步电动机具有以下主要优点：防爆涡旋气泵。
1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合第1部分爆炸气体环境电气设备一般要求和第2部分爆炸气体环境电气设备防火d型要求以及IEC 60079-1和欧洲标准。可渗透防爆鼓风机
二.高防爆、可靠运行：电机保护等IP 55，轴通过位置采用V形轴密封环，接线盒采用圆形止动和密封环，提高主要部件的加工精度，机座采用平行立式散热片结构，增加散热面积等机电设计措施，在防尘防水方面我改进了等电极，电机运行更可靠。
整机铝合金防爆漩涡风机配置：
1.机壳材质：防爆鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：防爆鼓风机采用防爆电机，防爆电机是一款宽频，宽压电机，列入：工业三相220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55/IP65防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：防爆高压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：防爆高压鼓风机部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。
防爆风机工作原理
大部分标准的离心式送风机单纯把吸入空气从中心点向外吹出，在吸入空气中给予能量。防爆风机是根据远远高于压力和真空的再生原理而运作的，用这些装置，从吸气口吸入空气，通过叶轮使其加速。再通过离心力的作用撞击内壁，再次反回到叶轮金属板的底部。该过程叶轮的运转反复进行，使能量持续倍增，吸入的空气得到加速。其整体效果并非和用多段装置来获得不同。但用防爆风机通过叶轮的运转而产生的更多的再生循环，可得到更大的输出。为满足特点要求，这些送风机可进行多样化的组合。
防爆风机压力:（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加于器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由于重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中， 任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变化。
使用和保养
1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
