石油化工防爆鼓风机于02年同步升级后，压力同比以往增加30%，*高压力可达35kpa。由于风机的结构*、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上，轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入气泵作用物中，才真正做到环保（无油无污染）。
石油化工防爆鼓风机特点介绍
1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量
2.动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压
7.高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转
8.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性
9.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装
10.可分解之管件（选配）：更易安装
外形构造特点：
1.高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件*小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；*小铸出孔径为0.7mm；*小螺距为0.75mm。
2.采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。
3.高压旋涡风机在运行的过程中，能够对它的风量进行控制，让它的稳定性更高，操作更加容易一些。设备的外形优美，它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。
4.型号集合技术要求制造，具有很高的技术含量，并且已获ISO9002认证、CE认证。性能荣誉1、通过国家资检局的3C查验,和SGS的认证,CE认证,质量和安全保障2、低震动 高风压 体积小 重量轻 低噪音 新设计 压力高 风量大 无油气 免保养 寿命长
不会产生火花：
风机的整体采用铝合金材质，绝不会出现摩擦产生火花的现象，配套的防爆电机是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在*高环境温度下达到额定运行*终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。
操作说明：
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒*大尺寸不得超过*小工作间的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
技术方法：
1、在起动风机电机时，先关闭风机阀门，待风机正常运转后再根据生产需要打开风机阀门，以减少风机的起动负荷。
2、电机起动时线圈采用星形接法，待电机达到正常的速度后切换为三角形运转，这样起动电流是直流起动的1/3。
3、当电机线圈由星形切换为三角形时，因PLC运行速度快，内部切换时间短而接触器转换需要时间长，因此PLC内部程序设计上有防火花的内部锁定。
4、系统设计有紧急停车按钮，防止起动互联运行时意外事故的发生。
5、电机星形起动转换为三角形运转时相关接触器连锁，防止PLC误动作。
6、具体系统设计时涉及有关时间设定，可依据相关电气设备性能设定合适的数据。
