ZHGC型罐下多点采样器用于立式储罐石油液体的试样采集。采样器符合GB/T4756-1998《石油液体手工取样法》和SH/T3414-1999《石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收》标准。
ZHGC型罐下多点采样器分为ZHGC-Ⅰ型1米等分采样器和ZHGC-Ⅱ型不等分采样器。采样器直接采集多点组合样，一次做样即可得出所需数据。
ZHGC型采样器由罐内连杆伸缩装置和罐外采样操作柜两部分组合而成。
(图一)拱顶储罐采样系统
（图二）浮顶储罐采样系统
一、罐内连杆伸缩装置
连杆采用钢制方管。浮筒为不锈钢。转轴基座固定在罐底，主连杆通过轴承与其链接。浮动转轴固定在浮盘上。取样管为铜管，通过卡箍附在主连杆上，其上端开口所在位置经精密计算确定，误差小于±1毫米。随着浮盘的升降，主连杆在浮筒浮力作用下绕转轴转动，并带动取样管一起转动，由此保证各个取样口相对于液面的位置保持不变（图三）。
罐内无液体时，浮盘下降到位置，此时主连杆由焊于罐底的支撑杆支撑（支撑弹簧），连杆组件的所有重量由弹力抵消，作用在浮盘上的力几乎为零（图四）。
在罐内有液体时，浮筒的浮力抵消了连杆组件的所有重量，作用在浮盘上的力亦几乎为零（图五）。
二、罐外采样操作柜
采样器罐外部分配置有“多等分活塞式密闭取样缸”，采样时多个点样依次、等量地采入密闭取样缸（内壁镀铬处理）；放样时打开放样阀（不锈钢），使用手轮丝杠将组合样全部挤出。一次化验即可得出测试结果。取样缸大容积1500毫升。
采样前的新老油置换使用防爆型微型泵（泵头过流端不锈钢），各采样点的置换时间由PLC程序设定，避免不必要的多余置换给采样带来扰动。
用于原油取样的采样器，采样器罐外部分配置防爆型自限温伴热带，分“强加热”、“弱加热”两档开关，以应对环境温度的变化。
ZHGC型罐下多点采样器使用电源220V、0.6KW。防爆标示dⅡBT4。
采样操作柜外形尺寸（长*宽*高）600*500*700，不锈钢柜体。
三、罐内取样管与罐外采样操作柜的连接
罐内的各条取样管通过焊于罐壁上的接头与罐外采样设备联通，也可利用储罐底部人孔盖稍加改造将罐内采样管与罐外采样设备联通，并能方便快捷地拆卸。
图九、浮动轴与浮顶的连接
图十、人孔盖改造
图十一、基座不动火安装
图十二、采样柜管路配置
四、ZHGC型罐下多点采样器的特点
1、1米间隔样，各取样点位置精确（误差小于±1毫米），样品代表性强；
2、无论是在使用期间或空罐时，连杆组件作用于浮盘上的力几乎为零（大不超过4公斤），安全可靠。
3、直接采集多点组合样，省工省时。
4、新老油置换采用PLC控制，防爆微型泵排油，操作简单劳动强度低。
5、多等分活塞式密闭取样缸内壁镀铬处理，经久耐用。
6、设备结构简单、操作简便。易损件为标准O型密封圈，更换方便、价格低廉。
7、自限温防爆伴热带伴热，“强”、“弱”两档开关，环境适用性强。
五、ZHGC-Ⅱ型不等分采样器
ZHGC-Ⅰ型1米等分采样器采样点多为16个。当储罐额定液位过大时，若采用1米间隔样，则取样点会过多，这给设备制造和使用操作都带来很大不便，甚至无法投入实际使用；此时须选用ZHGC-Ⅱ型不等分采样器。
不等分采样器罐内的各个取样口之间的距离自下而上递增，与之相对应采样操作柜内的密闭取样缸每个点样的取样量也是递增（限位孔之间距离同比例递增）。取样口之间的距离和每个点样的取样量的增加幅度严格按计算确定。
与多点等分取样相比，多点不等分取样可用较少的取样点取样而其试样代表性基本保持不变。ZHGC-Ⅱ型不等分采样器为超大储罐采用罐下自动采样器提供了方便。
附：«多点不等分取样理论计算»
