设备简述：
该设备用于石化行业在H2S、CO2介质环境下进行材料的抗腐蚀性能测试。
设备由承载框架、加载单元、控制系统、实验釜、加热系统、气路回路系统、DCPD裂纹扩展测量系统、试验软件、气体探测器等组成。
实验釜及高温炉可电动升降，方便试样的安装。气体回路系统实现H2S、CO2、Ar的注入、增压，以及溶液的加入、回收等。压力平衡装置消除釜内压力对试样产生的额外附件力。实验釜盖预留安装孔，可连接气体注入、溶液注入、溶液排出、测温、DCPD测量等接口。
H2S、CO2气体探测器进行泄漏检测，其输出动作端口可连接排污系统。对于H2S介质，须考虑建设回收池、喷淋、排风等安全设施。
DCPD系统实现腐蚀介质环境下CT试样的裂纹预置、疲劳裂纹测量、腐蚀裂纹测量、恒K试验、升K试验、降K试验，以及裂纹扩展速率测量。
试验功能：
普通拉伸试验。
恒载荷蠕变/应力腐蚀试验。
慢应变速率拉伸试验。
低周疲劳/腐蚀疲劳试验。
试样裂纹萌生及裂纹扩展速率测量试验。
恒K控制、升K控制、降K控制试验。
功能特点：
动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。
记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图。
支持长期连续试验。
试验控制流程化，可自行编制试验过程条件。
自动保护：力值到达、时间限制、断裂等出现时，自动保护和记忆。
数据自动处理：试验软件依据相应标准自动进行数据处理。
数据随时保存、断电保留。
试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。
试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。
开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。
具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。
设备特点：
高刚性重载框架。
高性能全数字伺服加载控制系统，速度控制精度高。
采用光栅位移传感器，试样变形测量精度高。
集成式AEC-1800测控系统，方便扩展使用。
实现腐蚀介质环境下的裂纹扩展测量。
技术指标:
| 产品型号 | YYF-50 |
| 大试验力 | 50kN |
| 试验力测量范围 | 1%～100%F.S. |
| 试验力示值准确度 | ±0.5% |
| 试验力分辨率 | ±180000码，全程不分档，分辨率不变 |
| 加载头移动范围 | 80mm |
| 加载头移动速度 | 10mm/s～1x10-6 mm/s |
| 加载头位移示值准确度 | ±0.5% |
| 加载头位移分辨率 | 0.05µm |
| 疲劳加载波形 | 正弦波、三角波 |
| 疲劳加载频率 | 0.0001～1Hz |
| 裂纹测量长度分辨率 | 1µm |
| 加热炉温度范围 | ＜400℃ |
| 实验釜工作温度 | ≤350℃ |
| 工作大压力 | 35MPa |
