汽水取样分析装置 航空电表

_{汽水取样集中分析装置}

1、可为用户定制的多路汽水取样分析装置，应用于火力发电过程的热力系统、核电厂二回路系统中对高温高压蒸汽和水进行连续取样，将各路样水集中送至装置内配套仪表进行在线化学分析、测量、和监控。为用户化学监督提供具有主体性样品，并将分析数据通过计算机监控系统显示给用户或进入厂内 DCS 系统，时刻监督样水品质提供可靠依据。

2、高效能预冷却器和双盘管冷却器以串联方式安装在高温架上，实现样品水和冷却水的逆向热交换，经过两级降温后样水的出口温度不大于冷却水进口温度 2-3℃。这样的降温方式不仅能使高温样水的温度迅速降低，同时节约除盐冷却水达 50%以上。

3、采用进口变频压缩机，其冷凝温度允许高达45℃，可以适应在多种气候条件下稳定工作，恒温装置中的冷凝器冷凝面积比一般5匹恒温装置冷凝面积大20%，制冷效率更高。样水经过恒温装置后可以始终恒定在25±1℃的范围内

4、减压装置保证样水压力减定不变，可通过调节手轮将出口压力设定在 0-0.5Mpa 之间的任一点。当机组负荷变化波动时，阀门内部自动调整阀门开度，维持出口压力稳定。与限流稳压阀配套使用，可实现样水减压、调节流量，，解决样水压力、流量波动对仪表测量的干扰。

装置特点

A 高低温盘柜分开布置

                 1、水汽取样装置采用高温架、低温架分开布置方式，降温架单独布置在高温间内，人工取样架与仪表盘布置在仪表间内，从而实现高低温分开、水电分开，因而操作环境舒适、维护方便。

                 2、高温架的框架内部安装有样品高压管路、高压阀门、预冷却器、减压阀、恒压阀及冷却水管路、排污管路等， 所有高压管路均采用氩弧焊接的方式，对每个焊接口进行探伤检验，高压系统水压实验压力为 38Mpa 保持5min 无泄漏，符合DL/T665-1999 要求。

                 3、仪表架采用前大面板后敞开式箱体结构，框架用冷轧钢板数控机床折弯成型焊接加工，整体采用防腐措施，表面进行喷塑加工，强度高而美观，符合 GB3047.1-82 要求。后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能）、流量计、离子交换柱、PH 电极样水恒流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分，内部装有照明灯。

                   _{B. 符合国家标准的选材}

                     

Ø 样品管路（高、中、低压）系统所有零部件选用不锈钢材质 1Cr18Ni9Ti。

Ø 样品管 路 选用不锈钢材料 1Cr18Ni9Ti ， 符 合GB2270-80、GB3090-82。

Ø 冷却水系统管路采用不锈钢 1Cr18Ni9Ti ， 符合GB32270-80。

Ø 框架材料全部选用高质量冷轧钢板折弯型材制造，符合GB2270-80、GB3090- 82；

                         C. 多方案监督控制系统

Ø 可选择PLC 进行组态对样水的测量值进行监控，数据通过工业以太网、ProfiBus、CAN 总线传输给水网及全厂DCS 系统；

Ø 可选择远程 I/O 模块进行重要数据的采集，数据通过485、EtherNet/IP 进入监控网络；