JBS-300数显冲击试验机用途：
是用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的检测仪器，该设备既可以通过所配置的计算机检测主机的回零、能量损失和摆动周期、又可以显示、存储和打印试验结果。动作操作即可以通过控制盒操作，也可以通过计算机程序自动控制。
JBS-300数显冲击试验机
JBS-300数显冲击试验机
用途：
是用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的检测仪器，该设备既可以通过所配置的计算机检测主机的回零、能量损失和摆动周期、又可以显示、存储和打印试验结果。动作操作即可以通过控制盒操作，也可以通过计算机程序自动控制。
指标：
大冲击能量： | 300J/150J、500J/250J |
摆锤预扬角： | 150° |
摆轴中心至打击中心的距离： | 750mm、800mm |
冲击速度： | 5.2m/s、5.4m/s |
试样支座跨距： | 40mm |
试样支座端圆弧半径： | R1-1.5mm |
冲击刀圆弧半径： | R2-2.5mm |
冲击圆弧半径： | 30° |
冲击刀厚度： | 16mm |
小分辨力： | 0.2J |
冲击试验机的使用方法
一. 试验前根据打击能量要求，换合适的摆锤(大摆锤的打击能量为300J，小摆锤为150J)。
二. 打开机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打(不放置试样)，检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。
三. 用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。
四. 按下“启动”按钮，提升摆锤，当场起到设定高度并稳定后，清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到打击能量刻度处。
五. 按下“冲击”按钮，落锤击断试样，待摆锤回摆时，按“制动”按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。试验结束，关闭操作器电源及冲击试验机电源，把操作器挂回原位。
常见故障解决
故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
