自动UASB厌氧反应器规格
UASB反应器启动的四个阶段：
1*阶段：启动前的准备： UASB投入前必须进行充分实验和密性实验，充分实验要求漏水现象。密性实验要求池内加压到350mm水柱，稳定15分钟后，压力降小于10mm水柱。而且在厌氧污泥培养和驯化之前使用氮吹扫。
2二阶段：UASB启动初始阶段：
1选用接种污泥： a选用颗粒污泥或污水污泥消化池的消化污泥接种。
b选用同类废水同一温度范围的（中温污泥）种污泥。
c添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥，也可提高颗粒化过程
d也可以从市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤污泥。甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养，但培养时间相当长。
e牛粪和各类粪肥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当太多的砂子。 32接种污泥的方法：接种污泥量、接种污泥的浓度 a方法：将含固80%的接种污泥加水搅拌后，用污泥泵均匀的输入到UASB反应池各布泥点 b接种污泥量：接种污泥量为UASB反应器的效容积的30%到50%，少15%，一般为30%。接种污泥的填充量不超过UASB反应器的效容积的60%。 c接种污泥的浓度：初启动时，稠型污泥的接种量为20到30kg VSS/m3,浓度小于40 kg TSS/m3的稀消化污泥接种量可以略小些。
3．接种污泥时的水质： a配制低浓度的废水利于颗粒污泥的形成，但浓度也应当足够维持良好的细菌生长条件，因此，初始配水COD浓度为1000毫克/升，然后逐步提高机负荷直到可降解的COD去除率达到80%为止。 b当进水COD浓时，可采用出水循环或稀释水进水,出水循环回流比为30到50%，调节到适宜的COD浓度值。
目前（2007年）常见的厌氧反应器种类：
（1）厌氧序批间歇式反应器（asbr）
asbr主要征是以序批式间歇的方式。通常由一个或几个asbr反应器组成。asbr一个的操作周期按次序应分为四个阶段：进水期、反应期、沉降期和水期。单个asbr反应器就是一个能顺利完成周期的处理。对于间歇放的废水，只要水间歇期足够长，使进水、反应、沉降、水等一连串操作能够完成，用一个反应器就能达到处理要求．对于连续徘放的废水，则用几个反应器轮流接纳废水，分批进行处理。
（2）厌氧流化床（afb）
厌氧流化床采用微粒状颗粒作填料（比如沙粒）。由于微粒粒径小，反应器内的上流速度较高，粒子形成流态化。因此，为了维持这个速度，高径比较其它反应器大，为了减少污泥损失，采用较大回流比。微粒颗粒小，所以比表面大，流态化增加了机质与生物膜的物质传递速率。生物膜的厚度、密度、强度的均一性决定了反应器的稳定，由于生物膜的剥落和形成难以控制，所以结果导致了污泥和填料的流失。因此，实际中真正的厌氧流化床不能实现，只能作为一个“膨胀床”。
（3）膨胀颗粒污泥床（egsb）在uasb的反应器基础上，egsb被研制。egsb上流速达2.5~6m/h (uasb为0.5~2.5m/h)，反应器中污泥部或者部分处于“膨胀化”悬浮状态，如同具备较大的高径比和大回流比。高速上流和产的搅拌使得废水污泥接粗更加充分，因此水力停留时间（hrt）可以减小，对于较低浓度的废水也可以达到较好的效果。在理论上，uasb反应器适合与高于１５００mgcod/l的废水，egsb则对与低于1500mgcod/l仍能达到很高的负荷和去除率。同样egsb也可以看作afb的改良，但是其不用惰性填料，细菌滞留于本身的形成的污泥颗粒；上流速度较afb小，不形成流态化只是某种程度的膨胀。
（4）上流污泥床—滤器(ubf)
上流污泥床—滤器(upflow blanket filter，ubf) 器，是在uasb和af的基础上开发的复合式厌氧反应。底部是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，上部是填料及其附着的生物膜组成的滤料层。反应器上部的填料层增加了效容积的生物总量，又可防止污泥的突然洗出，而且对cod20％左右的去除率。ubf反应器可处理的机负荷(olr)直接正比例于的生物量浓度，这可以通过改变水力停留时间(hrt)来加以控制。 ubf反应器在时，废水从反应器的底部进入，顺序经过污泥床、填料层进行生化反应后，从其部出。规准ubf反应器的高径比为6，而填料层反应器上部的1／3体积处。ubf反应器所用的填料多的是聚氨酯泡沫填料。因为其比表面积大、空隙，具网状结构、厌氧菌群可以在其表面迅速生长。而填料并不是影响总cod去除率和颗粒污泥沉降性能的关键因素。在对高浓度机废水相城市废弃物的处理中， cod去除率受生物量的增殖
自动UASB厌氧反应器规格
（5）uasb：上流式厌氧污泥床。
uasb（upflow anaerobic sludge blanket）反应器具、处理能力大、机械搅拌、以及投资省等优点，它在高浓度机工业废水的处理中的正在扩大。 uasb反应器一般由uasb反应器、水分离器和水封等几部分组成。厌氧处理工艺大多在中温下，反应器还常设加温和保温部件。uasb反应器的工艺设计包括进水区、反应区、三相分离器、沉淀区及集装置的设计。反应器的高度一般在 3.5 ～ 6.5 m之间达10m左右；对于絮体污泥床，机负荷宜取 5 ～ 6 kgcod／m3?d，水力负荷宜取0.5 m3/m2?h，反应器的高度宜取6m。uasb反应器的水力停留时间一般为几个小时至几天（2 ～ 4d）；对于颗粒污泥床，水力负荷可高达10 m3/m2?h（相当于反应器内的水流上升流速为10m／h）。大型uasb反应器一般采用矩形钢结构或钢筋混凝土结构，小型uasb反应器则多采用圆柱形钢结构。
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