孔板流量计规格：
► 角接环室取压标准孔板(喷嘴)－法环孔（喷）
- 适用压力：Pn0.01～Pn2.5Mpa
- 适用管径：DN40～DN600
- 用途及特点：使用于气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、造价低、安装简单、维护方便等特点。
►角接环室取压标准孔板(喷嘴)－法环孔（喷）
- 适用压力：Pn2.5～Pn6.3Mpa
- 适用管径：DN40～DN600
- 用途及特点：使用于较高工作压力气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、使用寿命长、安装维护方便等特点。
►角接取压标准孔板(喷嘴)－法孔（喷）
- 适用压力：Pn6.3～Pn10Mpa
- 适用管径：DN40～DN500
- 用途及特点：使用于高压下气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、安装使用、维护方便等特点。
►角接取压标准孔板(喷嘴)－环孔（喷）
- 适用压力：Pn2.5～Pn32.0Mpa
- 适用管径：DN15～DN500
- 用途及特点：使用于高温高压下的液体，蒸汽及热网管道的流量测量，控制和调节。它具有耐冲击，孔板或喷嘴不易变形，测量精度高、密封性能好，使用寿命长等特点。
►角接钻孔取压标准孔板
- 适用压力：Pn0.01～Pn2.5Mpa
- 适用管径：DN400～DN2000
- 用途及特点：适用于气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。它具有测量精度高、安装使用方便，造价低等特点。
孔板流量计规格安装：
（1）基本要求：
A）孔板流量计安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
B）对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
C）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
（2）孔板流量计安装对管道的要求：
A）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持*DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
B）在孔板流量计前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
C）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
D）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
E）引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
F）引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在zui高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
二、孔板流量计安装注意事项
（1）仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
（2）仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
（3）仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
（4）仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
（5）由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
（6）测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在 浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
（7）.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于小应力状态。
（8）安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
（9）带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
（10）.低温介质测量时，需选夹套型。
三、常见孔板安装错误分析
（1）孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
（2）孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
（3）孔板上下游面反装
安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
（4）不同孔板装错位置
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。
由此可见为了让仪表发挥大功能和作用，正确选型是首要条件，正确安装是决定孔板流量计的测量正确性和准确性的前提工作，因此在安装孔板流量计时候要按要求进行。
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