100吨每天一体化污水处理设备形状

100吨每天一体化污水处理设备形状

小宇环保产品可处理各种污水，出水达标。
一体化设备、气浮机、二氧化氯发生器、玻璃钢化粪池、芬顿设备、UASB厌氧设备、斜管沉淀池、机械格栅、板框压滤机、叠螺污泥脱水机、一体化提升泵站等。
可处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水、生产废水、清洗废水、农村饮用水、食品加工污水、工业废水、雨水等。本产品由Yang2021.04.17发布

运行管理
(1)系统启动
系统启动时，投加临近污水处理厂的好氧区污泥，或加入粪水，闷曝3~7天后开始少量进水，并观察检测出水水质，逐渐增大进水流量至设计值，同时调整曝气量，保持一定的气水比15~20:1，如果有条件应检测反应池内溶解氧含量，使其在2.0~3.5mg/L之间为宜。
(2)日常维护
正常运行时，需观察填料载体上生物膜生长与脱落情况，并通过适当的气量调节防止生物膜的整体大规模脱落。确定有无曝气死角，调整曝气头位置，保证均匀曝气。定期察看有无填料结块堵塞现象发生并予以及时疏通。冬季水温低于4℃时，应采用地埋式构筑物或采用其它保温设施，并适当增加曝气时间。池体可参照上述参数采用钢筋混凝土进行设计施工，也可直接选用一体化处理设备。需配备人员维护管理。100吨每天一体化污水处理设备形状
定期对二沉池中污泥进行处理，可由市政槽车抽吸外运处理，也可经卫生处理后达到相关要求用做农田施肥。

工艺流程：
收集管网→隔油沉淀→水量调节池→高负荷地下(粗砂小石级配)渗滤处理→排放。
工艺特点：
(1)占地较少且地埋式不占用地面部分空间;
(2)建设成本较低;
(3)运行电耗低(小于0.1度/吨);
(4)操作维护简便;

(5)使用寿命长;
(6)不产生污泥，无异味，无噪声，不滋生蚊虫;
(7)可以自动调节系统温度，低温条件下可正常运行;
(8)日处理规模可从数十吨至数百吨。
CAST工艺工作原理
在一个反应器中CAST工艺可以完成有机污染物的泥水分离和生物降解过程。实际上，可以把CAST工艺划分为四个阶段，分别为进水-曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段、闲置阶段。
（1）进水-曝气阶段。在CAST工艺中，进水和曝气是同时进行的，其一般是从主反应区把污泥回流到预反应区中，该阶段的回流比为30%。该阶段需要曝气系统持续曝气，这样不仅可以确保活性污泥与有机物充分混合，从而加快微生物对有机污染物的氧化分解，而且还能确保好氧微生物对氧的基本需求。
（2）沉淀階段。该阶段需要停止曝气操作，并借助池中残留的溶解氧，微生物可以继续对有机物进行氧化分解。当微生物活动一段时间后，池内溶解氧的含量将会逐渐减少，并从好氧状态逐渐转变成缺氧状态，随后就发生了硝化反应。同时，该阶段整个池内一直保持静止状态，并且依靠重力作用完成泥水分离过程。
（3）滗水阶段。沉淀阶段结束之后，位于CAST池尾部的滗水器将会自动降下，并把上清液从上到下逐渐排出，当排水逐渐完成时滗水器将会自动上升至开始的位置。该阶段完成污泥回流过程，从而使生物选择区污泥的浓度明显提升，促进硝化反应进行，同时该阶段也完成了磷的释放过程。
（4）闲置阶段。其主要是为了使滗水器回到初位置，避免曝气阶段污泥进入滗水器中，对水质的整体质量产生影响。同时，该阶段也可以使污泥的吸附能力得到恢复。