分体管段式超声波流量计

一、分体管段式超声波流量计概述：
新一代的产品继续沿用了原先铲平的操作界面，只是个别的菜单功能做了增减，同时又开发了4键盘、串口键盘和软件键盘（通过RS485连接），几种键盘可替换使用。
新一代产品增加了以下特点和功能：
1、 硬件模块化设计，生产及维修操作简易；
2、 内置4M字节数据记录器，可记录20万行定时输出或即时打印数据；
3、 电气隔离RS485接口，含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多种通讯协议；
4、 电气隔离0-20mA或4-20mA电流环输出，可选环路供电方式（两线制）；
5、 可选HART协议；
6、 符合CJ128国家热表标准的热量测量功能；
7、 8-36VDC,8-30VAC,220VAC供电方式可选；
8、 具有手动累积器及批量控制器等功能；
9、 年月日累积记录功能，可记录前512天（每天）、前128个月（每月）的累积流量及累积热量等数据；
10、记录并查阅前32次上断电时间及其它数据；
11、间隔可设定范围为1秒到24小时一次的自动数据记录或输出功能，有多大22项输出内容；
12、三路精度为0.1%的模拟输入；
使用前请先了解产品的工作电源和型号，防止误接造成不正常工作或损坏。  

二、分体管段式超声波流量计的安装方法
分体管段式超声波流量计标准管段式传感器具有测量精度高、安装简单等特点。根据现场情况，用户需提前向厂家订做，并提供实际管道参数，出厂前将参数置入机器内，现场无需输入参数，只需选好安装点断管焊接法兰连接即可测量

检查安装
     安装的好坏直接关系到流量值是否准确、流量计是否能长时间可靠的运行。所以需要进行下列的检查，以确保得到的测量结果并使流量计长时间可靠的运行：
信号强度
信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向传感器接收信号的强度。信号强度使用00.0-99.9的数字表示相对的信号强度。对于外夹式传感器安装时应尽量调整传感器的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到*的信号强度。（系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0）。
信号质量（Q值）
信号质量简称Q值（M90中显示）是指接收信号的好坏程度。一般要求在60.0以上，越大越好。
传输时间比
传输时间比（M91中显示）用于确认传感器安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3。传输时间比可以在M91中进行查看，尽量调到接近100.
当传输比超过100±3的范围时，应检查参数（管外径、壁厚、管材、衬里等）输入是否正确、传感器的安装距离是否与M25中所显示的数据一致、传感器是否安装在管道的同一轴面上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。

热量测量
分体管段式超声波流量计冷热量表是一种满足欧洲EN1434≤热能表≥标准，采用超声波时差原理进行流量测量，通过热量计算器实现热量及冷量计量的仪表，具有*使用测量精度不发生变化，运行稳定可靠，功能强大等特点，其结构可分为一体式和组合式。
工作原理
    1. 
     Q—释放或吸收的热量（J或Wh）
     qm—流经热量表的水的质量流量（kg/h）
     △h—在热交换系统的入口和出口温度下，水的焓值差（J/kg）
     ｔ——时间（h）
    2.供水口安装时：瞬时热量q热=qv×ρ供×（h供-h回）
回水口安装时：瞬时热量q热=qv×ρ回×（h供-h回）
  其中   qv=体积瞬时流量
         ρ供=供水口温度下水的密度
         ρ回=回水口温度下水的密度
          h供=供水口温度下水的热焓值
          h回=回水口温度下水的热焓值
    正常条件下，工作电源为AC220V供电的冷热量表使用的温度传感器为三线制PT100铂电阻，工作电源为3.6V锂电池供电的冷热量表使用的温度传感器为两线制PT1000铂电阻。
PT100铂电阻的接线：
供水回路铂电阻的供电端和信号端分别连接在上面的接线端子TX1、T1上；回水回路铂电阻的供电端和信号端分别连接在接线端子TX2、T2上，铂电阻的另一端接到线路板的“GND”端子上，两支电阻共地。
PT1000铂电阻的接线：
供回水铂电阻的两端分别接到T1、T2对应的两个端子上即可。
延长连接温度传感器时请紧可能采用线径较粗的导线，并且要保证所有连接温度传感器的导线是*一样的同一种规格的导线。
请注意，测温电路部分和流量测量电路部分是共地的。
热量冷量测量常用菜单：
M84选择温度测量所使用的单位；
M85选择温度信号是从T1、T2还是从AI3、AI4输入（默认T1，T2）；
M86选择使用焓差法还是使用温差法（默认焓差法）；
M87热量累积器开关；
M88设置热量累积时的累积器倍乘因子，即定义累积器的范围；
M89显示当前温差，并能设置热量累积时的温差灵敏度。通过设置一个合适的温度灵敏度值，可以使累积器在温差很低的时候不进行累积，从而避免低温差下的错误累积。低温差灵敏度出厂时一般设定为0.1℃；
M8?选择热能表安装在供水管路还是回水管路；
M06显示当前T1、T2两路输入的温度值及其等效电阻值；
M95显示当前正负热量累积器的内容；
M05显示热流量/总热量；

输入与输出回路时的使用
新一代超声波流量计/冷热量表/水表具有多种信号输入输出功能，本章节重点介绍常用的几种输出，其他输出、输入功能的使用请。
怎样输出累积脉冲
累积脉冲只能通过硬件OCT或继电器输出。因此还必须对硬件OCT或继电器实行相应的设置（见窗口M78、M79）；
例如欲使用继电器输出正向累积脉冲，每一脉冲0.1m3的流量，如下设置：
1.键入      选择累积流量单位：“立方米（m3）”；
2.键入      选择倍乘因子：“2.×0.1”；
3.键入      选择“9.正累积脉冲输出”。
注意：累积脉冲大小要选择合适，如果过大，输出周期太长；如果过小，继电器动作会太频繁，影响其使用寿命，并且太快时，会产生丢失脉冲的错误，建议使用速率1～60脉冲/分钟。
怎样使用频率信号输出
例如流量范围0～3600m3/s，要求输出对应频率信号0～1000Hz，以下设置：
键入      输入下限频率“0”和上限频率“1000”；
键入      输入0；
键入      输入3600；
键入      选择“24频率信号输出”；
此时0流量时对应0个脉冲，3600立方米/秒对应1000个脉冲，那么如果在每秒钟之内检测到432个脉冲，就可以知道当前流量计的瞬时流量为“432*（3600/1000）=1555.2立方米/秒。此例中的脉冲当量=3600/1000=3.6立方米/脉冲。
频率信号没有自己的输出电路，必须通过OCT实现输出。

串口及通讯协议
新一代TDS-100系列产品本身带有隔离的RS485接口，可以同时支持多种常用的通讯协议，包括MODBUS协议、M-BUS、FUJI扩展协议、并兼容其他产品通讯协议。
MODBUS协议是常规的工控常用协议。MODBUS的两种格式RTU和ASCII都能支持。M-BUS是上常用热表计量协议，使用该协议用户在M63菜单中选择“MODBUS ASCII“选项后再选择协议中的任意一种即可。
使用各种组态软件自带的标准的MODBUS驱动程序可以方便地把TDS-100连接到数据采集中。
通过使用MODBUS-PROFIBUS转换器，也可以方便地把TDS-100连接到PROFIBUS总线中。
TDS-100系列产品还能够起到简易RTU设备的作用，可使用电流环及OCT输出控制步进式或模拟式电磁阀的开度，OCT输出可控制其他设备的上下电，其1路模拟输入可用来输入压力、温度等信号。
在网络环境中使用时，除标识地址码的编程需使用串口或并口操作键盘外，其他各个量的操作均可在上位机上进行。
数据的传输采用命令应答方式，即上位机发出命令，流量计做出相应的回答。
流量数据采集可以使用本公司研制开发的通用流量/热量数据监控系统，该系统基于TDS-100流量计的特点，充分利用了流量计特色的软硬件设计，具有投资少、系统简单明快、运行可靠等的特点。