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pt100热电阻广泛应用在医疗、电机、工业、温度计算、阻值计算等高精温度设备。WZ系列pt100热电阻作为温度测量传感器,通常与温度变送器,调节器以及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中-200℃-500℃范围内的液体,蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。
热电阻种类
1）普通型热电阻
从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。
2）铠装热电阻
铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2--φ8mm，*小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。
3）端面热电阻
端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
4）隔爆型热电阻
隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
| 主要技术参数 | |||||||||||||||||
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| 工作原理 | |||||||||||||||||
| 热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上，当被测介质中有温度梯度存在时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度. | |||||||||||||||||
| 特 点 | |||||||||||||||||
| 全国统一设计产品，接口尺寸通用，互换性好； | |||||||||||||||||
| 采用装配式结构，零件分解性好，维修方便； | |||||||||||||||||
| 更换易损件成本低； | |||||||||||||||||
| 规格齐全，性能稳定可靠。 | |||||||||||||||||
| 绝缘电阻 | |||||||||||||||||
| 装配铂热电阻的常温绝缘电阻应不小于100MΩ | |||||||||||||||||
| 装配铜热电阻的常温绝缘电阻应不小于50MΩ | |||||||||||||||||
| 常温绝缘电阻的试验电压为10~100V DC。 | |||||||||||||||||
| 自热影响:铂电阻允许通过的**电流为5mA，由此产生的温升不大于0.3℃。 | |||||||||||||||||
| 热响应时间：在温度出现阶跃变化时，热电阻的输出变化至相当于该阶跃变化的50%，所需要的时间，称为热响应时间，用τ0.5表示。 | |||||||||||||||||
| 热电阻时间常数 | |||||||||||||||||
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| 热电阻的公称压力：一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂。 | |||||||||||||||||
| 热电阻*小插入深度：应不小于其保护套管外径的8－10倍。 | |||||||||||||||||
| 绝缘电阻：当周围空气温度为15－35℃，相对湿度＜80％时，绝缘电阻 20兆欧（电压100V） | |||||||||||||||||
| 。具有防溅式接线盒的绝缘电阻应2兆欧（电压100V） | |||||||||||||||||
| 热电阻感温元件在0℃ 时电阻值（R0）及其与在100℃ 时的电阻值（R100）比值： | |||||||||||||||||
| 比值＝R100／R | |||||||||||||||||
| 分度号为Pt10、Pt100时；R100 /R0 =1.3850±0.001 | |||||||||||||||||
| 分度号为Cu50、Cu100时；R100 /R0 =1.3850±0.002 |
热电阻选型
