电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8 mm²或截面积大于0.5mm²单根电线电缆的可燃性能进行评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。也适用于煤矿用电缆、煤安论证机构认证。
电线电缆垂直燃烧试验仪是依据GB/T18380.11.12.21.22-2008、 IEC60332-1-2004 、 GB/T5169.14-2017 、 GB/T19666-2005、MT818、MT386、GB12972、GB13033、ISO5656等标准规定的模拟单根电线电缆燃烧性能安全试验项目。
电线电缆垂直燃烧试验仪技术参数介绍：
燃烧器： | Φ12mm ± 0.5mm，长约100mm |
试验倾角 | 0°、 45° |
火焰高度 | 20mm ± 2mm 到175mm±1mm可调 |
施燃时间 | 0-999.9s±0.1s可调 |
持燃时间 | 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停 |
燃烧气体 | 98% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替 ) |
流量压力 | 带双流量表及压力表（燃气及空气） |
温度测试范围： | 0~1000℃ |
火焰温度 | 从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间在45秒±5秒之内 |
测温热电偶 | Φ0.5mm铠装（K型）热电偶 |
试验过程 | 试验程序自动控制，无抽风机 |
试验背景 | 黑背景 |
工作室尺寸 | 300mm宽×450mm深×1250mm高 |
设备外尺寸 | 700mm宽×450mm深×1500mm高 |
试验操作步骤：
1.将煤气管与压缩空气管接到箱体后气体接入口（粗的为煤气，细的为压缩空气），检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。
2.打开电源开关
3.试验参数设置：根据试验标准设置施焰时间。
4.施焰时间选择（摘抄于GB/T18380.12）
试样外径a/mm | 供火时间b/s |
D≤25 | 60±2 |
25≤D≤50 | 120±2 |
50≤D≤75 | 240±2 |
D>75 | 480±2 |
a对非圆形电缆（如扁形结构）进行试验，应测量电缆周长并换算成圆形圆形等效直径，
如像电缆是圆形一样；
b对长短之比大于17:1的扁电缆供火时间仍在考虑当中
5.将试验样品固定在样品支架上（上下横梁上各有一个用螺丝固定不锈钢片，式样固定在横梁与不锈钢片中间，然后用螺丝压紧）。
6.按下燃气按键，接通压缩空气与燃气，拔出压力调节阀旋钮，向右旋增大空气压力，使空气压力调节到0.1MPa，然后旋大燃气流量计，并按点火键，点着本生灯。
7.通过调节燃气流量计和空气流量计，调节出符合要求的火焰。
8.火焰认可方法1或2（第2种方法需另外采购火焰校准装置）
（1）蓝色火焰内锥高度50-60mm，外焰高度170-190mm
（2）铜块直径9mm,z钻孔嵌入热电偶之前的重量为10g，嵌入0.5mm热电偶，测定铜块温度从100±2℃升到700±3℃三次平均时间为45±5S
9.试验结果评价
所有的燃烧停止后，应擦净试样
如果原来的表皮未损坏，则所有擦得掉的烟灰可忽略不计。非金属材料的软化或任何变形也忽略不计。测量上支架下缘与炭化部分上起始点之间的距离和上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离，精确到毫米。
炭化部分起始点测定方法：用锋利的物体（例如小刀的刀刃）按压电缆表面，如果弹性表面在某点变为脆性（粉化）表面，则表面该点即是炭化部分起始点。
安全注意事项：
1.煤气罐应有减压阀，主阀关启可靠。
2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开气动小箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员*靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。
3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。
4.电动控制时，一定要时间到达后由时间继电器控制燃烧器返回原位。
5.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。
