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脱硫行业工况比较复杂,常见的有液碱脱硫(循环液里面加NaOH溶液)、片碱脱硫（往水池里面投生石灰，生成石灰浆，还会放出比较多的热量）、双碱法（生石灰和NaOH溶液）。
常规液碱：关注一下腐蚀性即可，碱性比较强的话，建议用四氟电极MIK-PH-5013A。
石灰浆：石灰浆会粘附在玻璃球泡上。如果温度在60度以内，不腐蚀塑料外壳的话，建议用平面脱硫电极MIK-PH-5012。
电极优势：平面脱硫电极把玻璃球泡做成了平面的结构，而且厚度也要厚很多。不容易粘附杂质，清洗方便用的是砂芯的液接界，离子交换通道比较细（常规是四氟的，类似于筛子结构中，筛孔会比较大），有效避免中毒现象，综合寿命还是比较长。
如果石灰浆温度较高或者腐蚀性比较强，可以用高温玻璃电极MIK-PH-5018。
电极特点：高温玻璃电极球泡比较厚实，相对平膜电极灵敏度还比较高，用的也是砂芯的小孔液接界。另外可以耐强酸强碱，耐90度高温，以后清洗方便，有结垢的话往后*里面泡一泡就好了。脱硫行业用到控制比较多，大部分都会把PH值控制在9-12以上，保证脱硫的效果。
电镀行业常用来测3种介质：电镀液，助镀液，电镀废水。
电镀液：直接跟电镀加工件接触，每种池子都不一样，含有镀锌、镀铬、镀镍等等。大家不用担心里面重金属离子，因为电液镀的成分相对而言其实是*干净的，里面也大多是以混合物的形式存在，浓度也不会太高，看上去类似我们经常喝得有色饮料，不会发生堵塞液接界、反向渗透导致中毒的现象。
如果电镀液温度在60度以内，不腐蚀塑料的话，可以用常规塑壳电极MIK-PH-5011。
如果电镀液浓度和温度比较高，建议用高温玻璃电极MIK-PH-5018配四氟护套，如果粘附在电极上，用HCL浸泡，去除表面杂质。
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助镀液：助镀液为常见的化学配方，温度一般常温，腐蚀性也不会很强，常用污水电极即可。
电镀废水：电镀废水比较复杂，电镀厂里面所有的电镀槽，清洗之后的废水全部集中在一起，含有重金属离子有色溶液，清洗液一般是强酸碱液。具体选型还是看腐蚀性和温度，这个过程一般都会用到自动加药，中和处理后外排。根据腐蚀性和温度，*使用四氟电极MIK-PH-5013A或定制电极MIK-PH-5015。
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一般2~3个喷淋塔组成一个系统，废气从个废气塔侧边涌入，经过几遍连续的碱液喷淋中和处理后，排放到大气中。酸雾塔下面一般有个循环液的蓄水池，为了保证处理效果，通常要求循环液的PH值控制在9-10以上。这个时候我们的自动控制的功能尤为重要，一般直接由碱液桶通过电磁阀加碱，同时由泵将循环液从底部抽到喷淋塔的顶部几个位置，往下喷淋。
这个场合，碱液PH值一般会控制的比较高，设置成低报10，由于喷淋塔本身是四氟材质，所以建议使用四氟电极MIK-PH-5013A或者进口电极CPS31-1AC2GSA。
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印染废水的温度很高，温度可达70-80℃左右，而且印染厂出来的废水，里面很多细小的杂质，重金属离子也很可能会比较多，常规电极可能会引起电极中毒现场。通常建议客户用高温玻璃电极MIK-PH-5018配四氟护套或者进口电极CPS31-1AC2GSA。
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污水厂的使用，一般是在*后处理之后准备直接排放进行水质ph监测，一般腐蚀性不高，温度常温，水质情况算比较不错的，用常规的塑壳电极MIK-PH-5019即可。
农业灌溉用的水，水质情况比较单一、温度常温，用常规的塑壳电极MIK-PH-5019即可。
水产养殖的水，会比较脏，但是只能通过定期冲洗探头的方法解决，一般建议用常规的塑壳电极MIK-PH-5011即可。
这个时候的PH检测，一般是为了检测防止管道泄漏，或者泠凝水的制冷效果，用的通常是塑壳电极MIK-PH-5019，通常用于设备配套，制冷设备上。
医药行业，通常有2种介质，一个是医疗废水，另一个是反应釜、灭菌罐的PH检测。药物检测对卫生性要求比较高，常用进口电极CPS31-1AC2GSA，一般会采取比较高的密封安装，有时候会配个316L的不锈钢护套，或者直接法兰安装。
在灭菌条件下，巴氏消毒温度在120度左右，需要用高温灭菌电极MIK-PH-5050，有些特殊场合，会用到特殊的护套。
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石墨印刷行业通常有2种介质，一个是废水，一个是印刷液Ph监测，由于介质弱酸弱碱的状态，Ph值在5-9之间，建议选用塑壳电极MIK-PH-5019或者进口电极MIK-PH-6020。
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金属磷化是工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程。
金属磷化过程酸性比较低，PH可能会到2-3之间，含一定量的金属离子。建议选用定制电极MIK-PH-5015带四氟护套。
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过程中的PH值检监测，如在很多中和反应中，少部分情况含有有机溶剂。鉴于多数反应都是放热过程，建议选用高温玻璃电极MIK-PH-5018或者电体成分需要和厂家确认定制）。
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