一、 概述
目前，我国油库的储油罐计量方面基本上依然采用传统的人工尺方法。每天计量人员需要花很大的工作在测量油罐中油品的液位、人工采样测量油品的温度、密度等参数。管理者劳动强度大，效率低，不能实现全天候计量，测量结果受人员因素影响大。
加油站监测管理系统是针对油罐的自动化管理而设计的。系统能在有罐密封的情况下，实现对储油罐中油品的自动监测。通过对储油罐中油品参数的自动实时监测，直接反映出储油罐的运行情况，诸如： 罐中的储油量、含水量，油品温度、密度、油量的动态变化等各项参数。通过计算机对数据的处理，直接给出各种供查询的记录报告和统计数据，使管理者及时地掌握每个罐的运行情况，从而合理地进行安排和调度。
系统配备高精度，高稳定性的磁致伸缩液位传感器，采用*可靠的RS485传输网络，成熟可靠的 MODBUS 传输协议。系统所有设备均为本安型，安全区和危险区之间配备安全栅，整个系统设计达到了本质安全要求。
二、 系统的主要功能
1、 油罐的监测功能
监测油罐的各项参数，包括：罐内的液位高度，油水分界、单点温度、平均温度、体积、油量，在计算机监测系统上以中文方式直观地显示。
2、 报警功能
根据用户的要求设置各项报警功能，油位高报警、油位低报警、水位高报警，显示并记录下报警信息。
3、 报表及记录查询功能
可对各种类型数据进行查询，包括实时数据，历史数据，报警记录，事件记录查询，油品入出记录查询等。
4、 流程监测功能
可根据需要随时查看任意单罐或群罐各项参数以及某罐的状态。
5、 报表打印功能
系统支持各项报表，趋势曲线、各个流程画面以及事件记录的打印。
6、 扩展功能
系统规模及功能可扩展，可以根据用户的需要随时添加硬件或进行软件功能，进行系统升级。
三、系统的整体构成
1、 传感器测量系统
传感器系统完成现场原始数据的测量，如油罐内油品的液位，水位，温度等。
系统采用磁致伸缩液位计，可保证系统的高的计量精度和*稳定可靠运行。
2、 数据采集系统
数据采集采用RS485网络对多站点，多参量的数据进行传输，传输方便可靠，效率高，系统维护简单，且任何时候可以很容易的进行系统扩展。系统的数据传输采用MODBUS 协议 RS485 传输方式，支持多点连接，传输距离可达到 1200 米。
3、 油量监测系统
油量监测软件组态软件进行设计，保证了软件系统可靠性，同时，由于组态软件本身的特点，使得系统功能扩展和根据客户特殊要求进行系统开发变得容易，因此用户根据自己的需要提出软件功能和外观设计要求。
