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锅炉尾气NO在线监测系统
一．产品概述
锅炉尾气NO在线监测系统采用进口高精度电化学传感器，具有高响应度，高重复性，高精确度和操作简便等优点，符合国家相关标准要求。*的工业网络技术，加之超标声光报警功能，GPRS传输系统，可满足用户远程对氮氧化物气体排放实时监控的需求，同时为环境治理政策的制定提供有力的数据支持，以及预警等服务。产品目前主要应用于燃气锅炉尾气氮氧化物检测分析。
- 功能优势
• 核心控制元件采用的是主流的PLC，输出元件是OMRON，系统可自动完成采样、排水、故障处理等一系列操作；
• 一体化设计，模块化集成，可根据项目灵活配置监测因子，制定检测方案；
• 采用高斯烟羽模型，分布式冗余节点判断算法；
• 数据可通过RS232、RS485等多种传输方式，传输到上级集中控制系统，为远程监测、工艺调整提供实时依据；
• 多级预处理功能，检测数值精准稳定；
• 在线式连续工作，运行时间可自行设定，泵吸式采样，正压、负压、真空环境下都可用；
• 交叉干扰运算模块，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；
• 自带反吹功能，能有效避免进气管堵塞；
• 仪器的测试数据和状态信息均可实现自动传输、查询；
• 可接入环保部门及企业内部监测平台。
三．工作原理
NOX浓度超标预警系统由采样系统、预处理系统、气体分析系统以及数据采集传输系统四部分组成。采样系统将采集的锅炉尾气进行初级粉尘过滤后，送入预处理系统；预处理系统再对这些气体进行降温、除湿、二次过滤粉尘；气体分析系统对其进行进行各项烟气浓度检测分析，分析结果会在分析仪的显示屏上进行实时检测。同时，这些数据也会通过仪器内部的联网模块向外传输到PLC或者远程电脑、烟气浓度监测云平台等终端。
四．产品尺寸
五．监控平台
NOX浓度超标预警方案可提高各区域污染源准确定位能力，同时快速直观的分析出污染源周边的相关信息，通过整合各类地理信息资源和环境保护业务资源，建立统一的环境信息资源数据库，将空间数据与动态监测数据、动态监管数据、政策法规数据等业务数据进行无缝衔接。
为管理者提供直观、高效、便捷的管理手段，提高环保业务管理能力，综合管理与分析的决策能力。同时根据业务应用的不同，对数据进行横向的层次划分，通过应用人员层次的不同，对数据进行纵向的层次划分，明晰信息的脉络，方便数据的管理。
监测指标：SO2、NOX、CO、CO2、O2、HCL、HF、CH4、烟尘、温湿度、压力等；
应用对象：汽车尾气、印刷、矿区、化工区、医药、城市环境等
