压力补偿型涡街流量计 参数能稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较、理想的测量仪器。
压力补偿型涡街流量计 测量原理：
在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体速度及柱状物的宽度有关，可用下式表示：
f＝St·v/d
式中：f－卡门涡街的释放频率
St－系数（称为斯特罗哈数）
v－流速
d－柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比，因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲数的St≈0.17的平直部分，旋涡的释放频率与流速成正比，所以检出频率f就可求得流速v，由v求出体积流量。
涡街流量传感器得旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器（探头）上地应力通过在它内部地压电元件来检出地。
三、适用场合：
可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
四、性能特点：
1、zui大优点是抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。
2、传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。
3、在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
4、输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网。
5、结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。
6、检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长,传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。
7、测量范围宽，量程比可达1：10。
8、测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿。
五、技术指标：
1、测量介质：液体、气体、蒸汽；
2、测量范围：（见下表）；
3、公称通径：（见下表）非标产品可根据用户要求特殊定做；
4、温度范围：压电式 -40℃ ~ 350℃ 电容式 -60℃ ~ 450℃；
5、压力规格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做；
6、范 围 度：正常范围1：10 扩展后范围1：15；
7、压力损失系数：Cd≤2.6；
8、系统测量精度：液体、气体 示值的±1%；
蒸 汽 示值的±1.5%；
插入式 示值的±2.5%；
9、供电电压：传感器 +12VDC 、+24VDC（可选） 变送器 +24VDC；
现场显示型 仪表自带3.6V锂电池；
10、输出信号：传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V；
变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号；
11、允许振动加速度：压电式 ≤0.2g 电容式 ≤1.0g；
12、环境温度：传感器：-30℃ ~ 65℃ 变送器、现场显示：-10℃ ~ 50℃；
13、环境湿度：相对湿度5 ~ 85%；
14、大气压力：86 ~ 106Kpa；
15、信号远传距离：≤500m；
16、信号线接口：内螺纹M20×1.5；
17、防爆等级：( ia )ⅡCT2 — T5；
18、 防护等级：普通型 IP65 潜水型IP68；
19、仪表材质：仪表外壳采用铝合金，表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。
六、现场需求：
1、低维护量-市场上大多数的涡街流量计是采用取压孔或插入式检测元件感应漩涡，一旦介质中杂质嵌入取压孔或感应元件与表体间的缝隙，则造成信号变弱或不稳定。良好的设计应该是没有容易堵塞的部分，从而降低维护量。
2、感应元件在线更换-某些厂家的感应元件与涡街发生体合二为一，看似简单的设计却给实际使用带来不便。因为一旦感应部分失效，则需要将管道内介质排空泄压后更换部件，影响生产。完善的设计应该是将二者分开，这样就可以单独更换感应部分，而无需将介质排空。
3、涡街流量计容易受到振动的干扰，设计精良的涡街流量计可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除，从而得到稳定的信号。
4、涡街流量计安装的一个麻烦事前后需要很长的直管段，有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计，大大降低了用户专门维涡街流量计配备直管段的需
主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能稳定。
