管道式V锥流量计价格是由V锥流量传感器和差压变送器组合而成的一种新颖差压式流量计。
以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重要贡献， 但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高，不能测量混相流、脏污流等一 系问题。
管道式V锥流量计价格 的节能效果
对于流量仪表来讲，耗能的高低取决于流量计的*压力损失，压损大的耗能大，压损小的耗能小。由于在冶金行业中孔板仪表使用的较多，下面把孔板与V锥压力损失做一个对比，看一看二者在测量流量过程中能耗的大小。
举例1：某厂饱和蒸汽流量
测量道内径 257
工作绝压 0.9MPa
工作温度 175.35℃
密度 4.655kg/m3
zui大流量30t/h；常用流量20t/h
孔板和V锥取相同的β＝0.6。
计算结果如下（有关计算公式及计算过程见光盘资料）：
常用流量20t/h时：
孔板的压力损失为：14.162kPa
智能V锥流量计的压力损失为：6.523kPa
孔板比V锥的*压力损失大7.639kPa ,在输送同样流量条件下,孔板比V锥每小时多耗能11.395kW/h。如果按照目前工业平均电能费0.8元／（kW.h），一年按开车 300天计算，仅一套孔板流量计将比V锥流量计每年多支出电费： 0.8（元）×11.395（kW/h）×24（小时）×300（天）＝6.563万元
举例2：高炉煤气
管道内径：702.4mm
工作压力（G）：12kPa
温度：70℃，
当地大气压：98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h
孔板和V锥取相同的β＝0.6955。
计算结果如下：
在常用流量下孔板的压力损失为：1.894kPa
V锥的压力损失为：0.479kPa
孔板比V锥的*压力损失大1.415kPa ,在输送同样的流量条件下每小时多耗能12.283kW/h。按照工业电能费0.8元／（kW.h）
每年按开车330天计算，仅一套孔板流量计将比V锥流量计每年多支出电费：0.8（元）×12.283（kW/h）×24（小时）×330（天）＝7.783万元
通过以上计算可以看出，平时并未引起我们重视的一套小小流量计量，在选用何种类型的仪表上，竟有如此大的潜力（或如此大的浪费没有发现）可以挖掘，可见V锥流量计的节能效果是非常显著的。在我国电力能源目前尚供应不够充足的情况下，使用节能的流量仪表不但为企业本身创造了利润，也符合国家倡导的节能减排的产业政策。
注意事项
安装
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
智能V锥流量计订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
