50吨电池挤压针刺一体机
（GB/T 31485-2015、GB/T 34870.102917）
1.方案概述
新能源50吨电池包挤压针刺一体机根据甲方要求和相关标准研制，能够完成对汽车电池单体、电池包、电池模组的挤压试验。由独立液压系统驱动大行程油缸，由液压缸驱动挤压头完成对电池的挤压变形试验，挤压头可横向、纵向安装，方便拆卸。最大挤压力50t，最大挤压速度20mm/s，挤压行程1500mm。
新能源50吨电池包挤压针刺一体机由液压系统、机械系统和电控系统三部分组成。试件放置台可电动上、下升降，以获得最佳的试验位置。液压伺服加载通道采用全闭环控制，具有力、位移两种控制方式，可实现等负荷、等位移、定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验，加载、测量及定位均由系统自动完成。试验台可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。试验台能按照设定程序自动控制试验台各参数，试验过程中实时显示位移、载荷、温度、电压、速度等曲线，自动记录试验相关数据，可实现试验的数据采集、显示、存储、查询、打印等功能。试验台可进行远距离控制操作，试验过程全程高清监控，方便*目击试验过程，作动器与试验工位间设有阻燃和防爆裂隔板，试验台的电气元件的电线均设有保护装置，试验台具有吊装、抽风排气和灭火功能，且样品空间电气部分具有防水功能。(补充说明：甲方需要按要求做好地基，埋好地脚螺栓，做好灭火水池)
试验台采用工业控制机，软件基于WINDOWS环境，具备良好的人机交互界面，可实现试验数据的采集、显示、存储、查询、打印等功能，具有优良的抗*力，优良的重复性和可靠性。
2、电池挤压试验台的整体结构示意图如下图所示。
2.适用标准：
● QC/T743-2006：《电动汽车用锂离子蓄电池挤压试验》
● QC/T744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池挤压试验》
● GB/T31485-2015《电动汽车用用蓄电池安全要求及试验方法一一挤压试验》
● GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法——挤压试验》
3 .主要功能
能够完成对汽车大型电池单体、电池包、电池模组进行大变形量的挤压试验。可实现等负荷、等位移、定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验，可按实际试验要求进行设置相应的试验方案并自动保存相应方案，试验时只需选择方案点击鼠标即可，并且同步绘制相应的曲线，生成相应的试验报告。
4. 基本技术参数
● 试验机箱外形尺寸(以实物为准)：1200mm(长) ×800mm(宽)×2600mm (高);
● 挤压速度：1mm/s~20mm/s(可调)；
● 挤压头位移行程：500mm;
● 最大样品尺寸：500mm(长)×420m(宽)×500mm(高);
● 最大样品质量：200kg;
● 挤压头中心距电池放置平面最大距离：550mm;
● 样品放置平台空间尺寸：有效尺寸520mm(长)×450mm(宽);
● 挤压头型式：
1：R75半圆柱体，长430mm;
● 针刺钢针：材质：钨钢：Φ3、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ10、各10支 长度450mm
● 有效测力范围：1kN~500kN
● 力测量精度：±0.5%以内;
● 位移控制精度：±0.5%以内;
● 速度控制精度：±0.5%以内;
辅助功能选项：
● 8通道温度采集功能(0℃~1200℃)
● 8通道电压采集功能(0~100V)(可定制)
● 视频监视功能(录音、录像)，视频监控整个实验过程。
● 抽风、排气功能
● 防爆、阻燃、过载、过流、过位、过热、漏电的保护和报警功能
● 手动急停功能
4.试验台的基本构成
试验台由机械系统、液压系统和电气系统三部分组成，其中机械系统包括试验台台体、挤压板、电池放置平台、挤压头等；液压系统包括液压缸、伺服阀、液压泵站等;电控系统包括配电柜、计算机控制系统及采集测量系统。
5.2液压系统
5.2.1液压缸和液压站基本配置
1.液压缸推力50t，液压缸内经200mm，活塞杆径120mm，行程600m，速度20mm/s；
2.安装方式：前法兰安装，活塞杆螺纹；
3.额定工作压力：最大P=21MPa； 工作压力17MPA左右
4.额定流量：
5.工作状态：油缸垂直安装；
6.冷却方式：风冷。
5软件功能
●传感器标定
●试验参数设定
●报警上下限值设定
●试验信息设置，如试件型号，出厂编号，试验人员等信息
●其他参数设置
●分级操作管理功能：一般操作人员只能按照设定的参数进行操作：具有管理员权限(密码认定)的操作人员则可对设备进行各种灵活的高级操作活动。
●手动调试
●各种检测数据均采集到计算机进行自动分析与处理。
●相关检测数据及分析结果可在计算机屏幕上以文字、表格或曲线的形式显示。
●试验数据采用数据库方式管理，可进行试验结果的检索和试验曲线的调用。
●各种标定与设定参数、试验数据、试验结果可存盘、调用。
●可生成试验报告，具体报告内容、格式由甲方提供样例。
6.1辅助功能
●提供手动急停功能
●自诊断及报警，显示故障原因
●具有超载、超位移等保护功能
