2.1 符合IEC60529:2013中14.2.3、14.2.4条款及图4、GB4208-2017中14.2.3、14.2.4条款与图4及GB7000.1-2015中9.2.4、9.2.5条款及图7要求符合IEC60529-2013中14.2.5、14.2.6及图6，GB4208-2017中14.2.5、14.2.6条款与图6，GB7000.1-2015中9.2.6、9.2.7条款及图8要求,满足了GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》标准中IPX3、IPX4、IPX5、IPX6的要求；
*2.2、摆管或淋水喷头的喷水孔开孔数N和总水流量qw应符合下表的要求，其数量与开孔位置的对应关系应满足3.1.3和3.1.6的要求。
摆管半径R （mm） |
IPX3 |
IPX4 | ||
开孔数Na |
总水流量qw （L/min） |
开孔数Na |
总水流量qw （L/min） | |
400 |
16 |
1.1 |
25 |
1.8 |
800 |
33 |
2.3 |
50 |
3.5 |
1200 |
50 |
3.5 |
75 |
5.3 |
1600 |
67 |
4.7 |
100 |
7.0 |
①a根据规定距离布置开孔，实际开孔数N可增加1个。 ②每孔平均水流速度qvl=0.07L/min， | ||||
2.3 适用于进行产品的IPX3、IPX4测试；
2.3 摆管规格： 1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm；
2.4 喷水孔径：Φ0.4mm；
2.5 IPX3喷水孔角度：摆管中点两边各60°弧段内布有喷水孔。。
2.6 喷水量 ：0.5-10L/min(可设定)。
2.7 IPX4摆管半径：1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm。
IPX4喷水孔布满于摆管半圆180°内, IPX4摆动摆管沿垂线两边的摆动角度各180º，共360°
IPX3与IPX4夹角转换：IPX3试验时堵住两端针嘴。
2.8摆管转轴离地高度电动连续可调并能锁定，调节高度为400mm～1800mm。
2.9摆管材料：SUS304不锈钢（外径22mm、壁厚2mm）。水压控制 (恒流模式压力值只作示值)
2.10恒流控制模式每个针孔的平均流量值更符合标准，实时流量闭环控制，电子流量计采集实时流量反馈控制变频器调节流量。
3.防喷水（IPX5、IPX6）试验装置, 适用于进行产品的IPX5 是指防止喷射的水侵入； 防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入器具造成损坏;IPX6是指防止大浪的侵入，防止因大浪的侵袭而浸水器具造成损坏
3.1 IPX5喷嘴孔径：φ6.3mm。
3.2 IPX6喷嘴孔径：φ12.5mm。
3.3 喷嘴距外壳距离：2.5m～3m（手动控制）。
4、电源：三相五线交流380V，50Hz，不超过3kW。
5、水流量、试验时间与各类机械速度
5.1 防淋水和溅水（IPX3、IPX4）试验装置
5.1.1 喷水量：0～7L/min连续可调，电子流量传感器自动控制，精度优于或等于1%。
5.1.2试验时间：0～9999s，连续可调（触控屏设定）。
5.1.3摆管摆动速度：IPX3试验时每摆动一次（2×120º）时间为4s±1s；IPX4试验时每摆动一次2×360º无样品支架时））时间为12s±2s。
5.2 防喷水（IPX5、IPX6）试验装置
5.2.1 IPX5水流量：（12.5±0.625）L/min，主水流的中心部分离喷嘴2.5m处直径应为40mm±5mm的圆。
5.2.2 IPX6水流量：（100±5）L/min，主水流的中心部分离喷嘴2.5m处直径应为120mm±10mm的圆。
5.2.3试验时间：0～9999s，连续可调（触控屏设定）。
5.2.4 转台转速：1r/min±0.1r/min；转台承重：不低于200kg；转台台面直径1000mm±10mm；转台台面厚度≥4mm；转台材质（含基座）：SUS304不锈钢；转台高度：300mm±10mm；转台台面每隔100mm均匀分布φ6mm国标螺丝孔；转台配可锁定脚轮且所有脚轮均可锁定。
6、箱体与各部材料
6.1 摆管材料：SUS304不锈钢（外径20mm、壁厚2mm）。
6.2 机体材料：SUS304不锈钢，厚度1.0mm。
6.3淋水针：不锈钢针管，不锈钢针座，滴水针头孔径0.4mm。
6.4喷枪材质：SUS304不锈钢材质，厚度不小于1.8mm。
6.5供水水泵：SUS304不锈钢立式多级离心泵。
6.6供水机内管道材料：PVC，厚度不小于2.0mm。
7、控制器
7.1 控制器：7英寸彩色触摸屏+PLC控制器，应能显示并控制试验水流量、摆管摆动角度、时间、转台转速，并具备CAN通讯功能。
7.2 时间精度优于或等于1s。
7.3 设置方式：触摸控制屏。
7.4存储功能：具有数据存储功能，数据储存容量不小于50kB。能记录试验水流量、摆管摆动角度、时间、转台转速的实验数据。能用USB2.0导出，在PC机上生成数据报表。
7.5 接口：配备USB2.0和RS232端口，可直接通过端口连接打印机进行预览及打印。
8、安装自来水过滤器，并提供3年的耗材（按每年更换2次计）。
9、安全装置：具有漏电保护装置、过载保护装置、短路保护装置，缺水停止水泵运行保护。。
10、外观（含焊缝）应平整光滑、色泽均匀，不得有锈蚀、锋利棱角、擦伤痕迹。
11、进水管路应设置三通阀，可以采用快速接头连接压缩空气，用于淋水试验完毕后吹干试验管路。
12、应根据客户现场条件对淋、溅、喷水试验装置各部分之间的连接管路铺设进行设计，布局应合理，并应经招标方同意后方可进行施工。
13、配置
13.1 淋、溅、喷水试验装置：1套。
13.2 配件：针头2000个。
13.3 摆管：4根。
13.4 转台：1个。
13.5自来水过滤器1套，耗材若干。
13.6 合格证：1份。
13.7 说明书：中文说明书纸质版和电子版各1份、操作规程1份。
13.8 计量证书：按国家法定标准出具的计量证书1套。
14、数量：1套。
15、质保期：36个月。
三.设备工作原理：
数字供水控制：本设备的垂直滴雨试验装置采用全封闭水箱，水箱的特点就是供滴水箱与同摆管淋雨试验装置、等试验组件一样，滴水、淋雨量的大小变成一个可由水泵进行精确控制，PLC控制器从传感器读取的数据与用户在触摸屏上设定的数据进行比较，通过变频器控制不同的水泵转速，从而使滴雨量、淋水量达到试验要求；
自动清洗控制：IPX1/2/3/4防水试验针嘴仅为φ0.4mm，水流过它有一定的阻力，特别是针孔处于干燥状态或者当有微小颗粒置于针孔内部时阻力更大，仅仅施加试验时的微小压力不足以使水流流过针孔，这种原因往往也是导致试验时各针嘴流量不同的重要原因，我们经过多次试验发现试验前通过特别的清洗程序对系统进行清洗后，针嘴的出水量基本都能保证一致，这样也避免了市面上诸多同类型设备因出水不均匀，而达不到标准要求的问题。
四.防堵塞技术措施：
1. 不锈钢精细过滤器进行污物过滤。
2. 采用压缩空气吹干针头积水，防止积水与大气中物质反应堵塞针头。
3. 振荡自清洗程序，进行针嘴残余污垢清除。
4. 采用不锈钢通用科研针嘴，采购方便、不易生锈。
5. 针嘴与针嘴座采用锥度联接，不用工具即可方便更换，个别损坏针嘴可方便快速更换。
五.软件控制原理：
供水控制系统由恒压PID控制与恒流PID控制两种方式，恒压控制适应于GB7000.1：2015《灯具 第1部分：一般要求与试验》条款检测；恒流PID控制适应于IEC60529:2013《Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)》、GB4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》条款的检测；两种方式不能同时使用；
六. 供水控制方式：
1.恒压PID控制：该控制方法的核心是保持系统水压恒定， PLC通过模拟量输入模块从压力传感器适时读入当前值，当系统压力升高或降低时，PLC即时向变频器发送指令，变频器通过降低或提高驱动频率的方法使水泵降压或升压，直至系统压力值达到设定要求；
2.恒流PID控制：该控制方法的核心是保持系统供水流量恒定， PLC通过模拟量输入模块从流量计适时读入当前流量值，当系统流量变大或减小时，PLC即时向变频器发送指令，变频器通过降低或提高驱动频率的方法使水泵转速降低或升高，直至系统试验流量数值达到设定要求；因垂直滴水水箱升高或降低、针孔因干湿导致阻力变动使流量变化时，系统均自动调整，保持试验装置的供水流量保持在设定值；
七.设备技术特点及性描述：
序号 |
技术特点 |
技术性描述 | |
1 |
防堵塞技术 |
试验前对针嘴进行冲洗，防止水的表面张力对滴水的影响； | |
水箱振荡冲水，可将针嘴内杂物冲出针孔； | |||
2 |
数字PID控制供水技术 |
根据不同的标准可分别选用恒流或恒压供水，适应范围广； | |
控制根据流量或压力值对供水进行控制，不受外部因素干忧； | |||
3 |
摆管采用伺服电机驱动 |
可以精确控制摆管起始位置、摆动角度，伺服电机有一组监测系统当前位置的编码器，该移动装置为一个闭环系统，将摆管摆动角度控制在设定位置上。 | |
摆动角度与速度参数在角度上设定即可，不必调节机械结构。 | |||
燥音小，摆管晃动小； | |||
4 |
控制采用触摸屏+PLC控制方式 |
触摸屏功能 |
设定试验参数（距离、速度、试验次数等） |
显示试验数据； | |||
PLC功能 |
读取传感器（流量、压力）数据，并根据分析结果输出控制指令； | ||
