专业生产真空滤油机厂家

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产品概述：

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

产品特点：

1、体积小、重量轻。

2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法--滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

产品特性：

1、真空系统：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并zui大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

2、过滤系统：

采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。

3、加热系统：

采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当今油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。

4、自动控制系统：

本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护），可确保设备安全运行。

技术参数：

检验检查：

检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。
机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。
检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。
检查机器外壳应可靠接地。
检查所有转动部分应无卡阻现象。
进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。
检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。
检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

注意事项：

1、接通电源必须要接好地线才能操作

2、操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向

3、没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸

4、排油前，必须打开出油管道所有阀门

5、工作环境温度低于零下0℃，高于40℃，不宜使用

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