专注于废气全过程在线监测系统
VOC在线监测系统采用在线预浓缩系统与气相色谱质谱联用仪（氢火焰离子检测器）方案，多种除水方式可选，结合软件进行数据处理和上传，实现环境空气挥发性有机物的连续监测。该设备主要由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等部分组成。
其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点，分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入设备，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。
VOC在线监测系统的预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。
专注于废气全过程在线监测系统预处理系统流程：
样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，进入设备。
1.取样点位置的选择
1）应选择在能反映工艺流体性质和组成变化的灵敏点上，通常选择在大于2倍直径管段的二分之一处。
2）应位于工艺压差处，构成快速循环回路的位置。
3）应选择样气温度、压力、清洁度、干燥度和其他条件尽可能接近分析仪要求最丨适宜位置，以便样品预处理部件的数量减至最少。
2.取样探头的选择
1）直通式取样探头：适用于含尘量极微小或无粉尘的气体取样，多用于石油化工行业。
2）过滤式取样探头：带有过滤器的探头，适用于含尘量较高的气体取样，探头滤芯为烧结金属或陶瓷。
3）减压式取样探头：是将减压阀和取样管组合成一体，将样品气体先减压再取出的探头。多用于高压样气的取样，防止压力过大损坏仪表。
3.样气传输管路的选择
1）管材的材质和管径尺寸的选择，一般采用316不锈钢或PTFE管路，管外径以6mm为多。
2）管接头的选用，一般选择不锈钢双卡套接头以保证连接的密闭性，特殊环境选择PTFE或塑胶接头。
4.保温和伴热装置的选择
1）电伴热：通过缠绕在取样管线上的电伴热给样气伴热。
2）蒸汽伴热：通过取样套管中的高温蒸汽对样气进行伴热。
5.气路切换的选择
1）标定、测试的切换：通过电磁阀或电动阀切换不同的样气管路，予以选择不同测量的气泵。
2）多点测量：通过电磁阀或电动阀切换到不同的取样点，达到一台仪表可测量多点样气。
6.样气排放的选择
1）有毒气体的排放：对人体有害的毒气，可采用高位高空排放或返回取样管道、回收装置等。
2）可燃危险气体分排放：使用排火炬或阻火装置高位排放。
