天然气流量计检定站 涡轮流量计

天然气流量计检定站噪声危害及防护措施，随着天然气的应用越来越广泛.用于天然气贸易计量的流量计也随之增多。为满足流量计检定需求，国内外相继建成了天然气流量计高压实流检定站。天然气流量计检定站生产运行过程中存在较严重的噪声危害，对劳动者职业健康造成损害。本研究通过工程分析及现场调查，明确了检定站噪声产生部位及危害程度，提出了防护措施。

1 工程分析
目前，天然气流量计的检定从重视干标法逐步过渡到实流检定，即以管输的实际天然气介质及在接近实际运行工况等条件下对流量分参数进行动态量值溯源。检定站场主体生产设施一般包括天然气过滤调压装置、流量计检定装置、进出站阀组及出站计量装置;辅助生产设施包括氮气吹扫系统、压缩机系统等。
流量计检定采取如下工艺流程:从输气管线取气，天然气进人检定站的过滤稳压系统，经过滤分离、调压之后将来流气体压力调节到检定压力并控制其稳定。流量计检定装置设原级标准、工作标准和核查标准。其中原级标准主要用于址值溯源;工作级标准的上游设核查标准，用于监测工作标准的计量性能。天然气流经核查标准装置后，根据检定流m流经工作标准装置的小流量检定区或大流量检定区。流经检定区后经流量调节和出站计量，高压用气返回至输气主干线，低压用气回排至下游低压用户支线。
2 噪声危害分析
2.1噪声的类型及产生部位
通过对检定站工艺流程及设备等因素的调查分析.结合作业现场的职业卫生调查，检定站场的噪声类型包括机械噪声、空气动力噪声和电磁噪声。其中，稳压调流区采用压力调节阀和流量调节阀对天然气压力和流量进行调节，流体压力波动的影响或者流体的冲击会导致调节阀组的阀芯、阀杆和一些可活动的零件发生振动或摩擦而产生较强的机械噪声。流量计检定厂房需使用气动工具对流量计进行拆装，检定完成后需用氮气吹扫管线，在使用气动工具及氮气吹扫过程中会产生空气动力噪声。作为辅助生产设施的天然气压缩机，用于将流量计检定完成后管道中无法排除的部分天然气余气回收至天然气支干线，压缩机在运转过程中由于机体振动、进排气气流以及电动机电磁分别产生机械噪声、气流噪声和电磁噪声。另外，采用液氮气化为氮气吹扫设备供气时，液氮罐放空过程中也会产生强烈空气动力学噪声。
作业人员在进行流量检定及装置巡检作业时，可接触到上述噪声危害，噪声类型、存在部位及接触方式见表1.
2.2噪声的检测结果及分析
经计算，运行岗位噪声8h等效声级为86.1 dB（A），超过GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》的要求，结果判定为不合格。主要是由于液氮罐排气噪声、大口径流量计检定厂房和空压机房的噪声值较高，分别达到113,97.2,90.5 dB（A）,
2.3噪声健康危害
长期接触一定强度的噪声，可以对听觉系统产生危害inO1971年标准化组织公布的0-45年间连续噪声A声级与听力损害的危险率的关系表（ISO-R 1999），表中指出每周工作40 h的平均等效连续噪声级L与工作年数（每年工作50周）的关系，详见表3。
由表3可以看出，长期在噪声值超过85 dB（A）的环境中工作，存在发生听力损害的危险，且噪声值越高、暴露时间越长，听力损伤发生的危险率越高。职业噪声暴露的流行病学调查显示，随着噪声水平的增加，语频（500~2 000 Hz）听力损伤和高频（3000~6 000 Hz）听力损伤患病率都增加。长期工作在较高噪声强度的工作环境，作业工人可能发生噪声聋。
3防护措施
3.1卫生工程技术防护
a）对压缩机噪声采取综合的治理措施:机器底座下设置减振器或设计制作隔振基础来控制机体振动;采用建隔声室或通风消声隔声罩的方法控制压缩机的机体噪声、电动机噪声;采用安装消声器的方法控制压缩机的进气、排气噪声;利用包扎阻尼方法降低排气管道噪声。
b）气动工具选型时，应选用排气噪声低的设备，并应为气动工具加消声结构，通过采用消声材料、用管子引走排气噪声、膨胀室、扩散室、降低排气速度等方法降低噪声。
c）液氮罐排气口设消声设施.采用排气消声器或双层结构阻声罩降低噪声;氮气吹扫安全阀及放空口设置消声器。
3.2个体防护
在暂无条件治理作业环境噪声或经治理后噪声值依然超过国家标准限值的情况下，佩戴个体防护用品可有效预防控制噪声危害。为工人配备足够声衰减值的防噪声耳塞或耳罩，并定期进行听力保护培训，检查护耳器使用和维护情况，确保听力保护效果。
3.3职业卫生管理
a）依据《职业健康监护管理办法》的要求，组织噪声作业人员参加上岗前、在岗期间及离岗时的职业健康体检，并建立健全职业健康监护档案。
b）对检定站作业场所噪声强度进行定期监测.评价噪声强度水平和防振减噪措施效果，为采取防护措施提供依据。
c）按照GBZ158-2003（工作场所职业病危害警示标识）等法律法规标准的要求，在氮气放空口、压缩机等处设置“噪声有害”的警示标识和“戴护耳器”指令标识。