


1、高精确度,一般可达±1.5%、±1.0%、±0.5%; 2、采用新型叶轮组,始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好,不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长; 3、设计有整流性能优良的整流器,前后直管段刚性需求降低; 4、超高量程比,可达1:20或更高; 5、采用新型微处理器与高性能的集成芯片,运算精度高,整机功能强大,性能*; 6、按流量频率信号,可将仪表系数最多分九段自动进行线性修正,可根据用户需要提高仪表的计算精度; 7、流量计表头可180度旋转,安装使用简单方便; 8、重复性好,短期重复性可达0.05%R~0.2%R,正是由于具有良好的重复性,在贸易结算中是优先选用的流量计; 9、独立式机芯设计,互换性好、维护方便; 10、*的机芯自润滑系统,使得该产品在使用时可不保养或少保养; 11、采用低功耗设计,可用内电池供电,电池可连续使用2年以上(无背光),同时也可外接电源,专用液晶显示屏(带背光),读数直观方便,可同时显示标况瞬时流量、工况瞬时流量、标况累积流量以及测量介质的温度、压力等参数; 12、采用进口仪表专用精密轴承,耐磨性好,稳定性高,同时提高了仪表的下限灵敏度,降低了始动流量; 13、具有实时数据存储功能,或防止仪表突然掉电时数据丢失,在停电状态下,下问她数据可性保存; 14、可靠的电磁兼容设计,抗干扰性能好,可靠性高,满足JJG1037-2008标准的电磁兼容实验要求。 当气流进入流量计时,首先经过独立机芯的前导结构并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动,当诸力矩达到平衡时,转带稳定,涡转动速度与流量成线性关系,通过旋转的发信盘上的磁体周期性地改变流量传感器磁阻,从而使流量传感器感应出与流体体积流量成正比的频率信号。该信号经前置放大器放大,整形后和压力、温度传感器检测到的压力,温度信号同时输给流量积算仪的微处理器进行运算,转化显示标准体积流量和标准体积累积总量。


FLQW210系列气体涡轮流量计 
通径 (mm) | L (不锈钢本体) | L (铝合金本体) | B | H (方表头型) | K | n | d | 螺栓规格 | 耐压等级 (MPa) | 25 | 200 | 无 | 115 | 420 | 85 | 4 | φ14 | M12×50 | 4.0 | 32 | 200 | 无 | 140 | 425 | 100 | 4 | φ18 | M16×55 | 40 | 200 | 无 | 150 | 430 | 110 | 4 | φ18 | M16×55 | 50 | 200 | 200 | 165 | 440 | 125 | 4 | φ18 | M16×60 | 65 | 200 | 无 | 185 | 450 | 145 | 4 | φ18 | M16×65 | 1.6 | 80 | 240 | 240 | 200 | 460 | 160 | 8 | φ18 | M16×70 | 100 | 300 | 300 | 220 | 470 | 180 | 8 | φ18 | M16×80 | 125 | 300 | 无 | 250 | 488 | 210 | 8 | φ18 | M16×80 | 150 | 300 | 450 | 285 | 505 | 240 | 8 | φ22 | M20×80 | 200 | 300 | 无 | 340 | 530 | 295 | 12 | φ22 | M20×90 | 250 | 375 | 无 | 405 | 560 | 355 | 12 | φ26 | M24×90 | 300 | 500 | 无 | 460 | 590 | 410 | 12 | φ26 | M24×100 | 350 | 500 | 无 | 520 | 620 | 470 | 16 | φ26 | M24×100 | 400 | 500 | 无 | 580 | 650 | 525 | 16 | φ30 | M27×100 |

执行标准 | 封闭管道中气体流量的测量一涡轮流量传感器(GB/T8940-2003) | 检定规程 | 涡轮流量计(JJG1037-2008) | 被测介质 | 无杂质、中低流速气体 | 仪表口径(mm) | 25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400 | 连接方式 | 法兰连接 | 法兰标准 | GB/T9113-2000,可特制美标ANSI、日标JIS等 | 精度等级 | ±1.5%,±1%,±0.5%(需订制) | 量程比 | 1:10、1:15、1:20 | 使用条件 | 介质温度 | -30℃~+80℃ | 大气压力 | 86kPa~106kPa | 环境温度 | -20℃~+60℃ | 相对湿度 | 5%~90% |
公称通径 DN(mm) | 叶轮规格 | 流量范围 (m³/h) | 压损△Pmax (kPa) | 公称通径 DN(mm) | 叶轮规格 | 流量范围 (m³/h) | 压损△Pmax (kPa) | 25 | C | 5~50 | 1.1 | 150 | A | 32~650 | 0.7 | 32 | A | 4~40 | 1.0 | B | 50~1000 | 1.0 | B | 6~60 | 1.2 | C | 80~1600 | 2.3 | 40 | A | 5~50 | 1.0 | 200 | A | 50~1000 | 0.7 | B | 6~60 | 1.1 | B | 80~1600 | 0.9 | 50 | A | 5~65 | 0.6 | C | 130~2500 | 1.7 | B | 8~100 | 0.9 | 250 | A | 80~1600 | 1.6 | C | 10~160 | 2.0 | B | 130~2500 | 1.0 | 65 | A | 10~100 | 0.9 | C | 200~4000 | 2.0 | B | 13~250 | 1.1 | 300 | A | 130~2500 | 0.7 | 80 | A | 8~160 | 0.7 | B | 200~4000 | 1.0 | B | 13~250 | 1.2 | C | 320~6500 | 2.0 | C | 20~400 | 2.2 | 350 | A | 180~3400 | 0.9 | 100 | A | 13~250 | 0.8 | B | 270~5400 | 1.0 | B | 20~400 | 1.3 | C | 440~8800 | 2.0 | C | 32~650 | 2.5 | 400 | A | 230~4600 | 0.8 | 125 | C | 40~800 | 1.6 | B | 360~7200 | 1.0 | C | 570~11400 | 2.0 |
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