品牌: | 英凯利 | 型号: | LZ |
类型: | 液晶显示 | 测量范围: | 详见流量表 |
精度等级: | 可选1.0% 0.5% 0.2% | 公称通径: | DN2-DN300 |
工作压力: | 1.6Pa | 适用介质: | 蒸汽,气体,液体 |
一金属管浮子流量计(也称金属管转子流量计)结构简单工作可靠、准确度高、适用范围广。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。BY-LZ 系列金属管浮子流量计具有就地指示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、 医药和轻工等部门的液体、气体流量的测量与自动控制。流量计检测部分零件均使用 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,特殊场合也可由0Cr18Ni12Mo2Ti 或 F46 等耐腐蚀材料组成。流量计除特殊规格外,高度均为 250 mm。连接法兰采用 GB/T9119.8~10 标准,也可根据用户特殊要求定制。
金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长。
四、电性能
五、 限位开关报警装置
管道口径 | 结构形式(介质流向) | 接液材料 | 附件结构 | |||
A | B | C | D | |||
DN15 | Y10 | 下进上出 | RR0 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | F | 防腐型 |
DN25 | Y20 | 横进横出 | RR1 | 1Cr18Ni19Ti | T | 夹套型 |
DN50 | Y30 | 同侧进出 | RP | PTFE(聚四氟乙烯) | Z | 阻尼型 |
DN80 | Y40 | 异侧进出 | Ti | Titamium(钛合金) | G | 高温型 |
DN100 | Y50 | 底进侧出 | RL | 316L | Y | 高压型 |
DN125 | B | 防爆型 |
转换器功能组合 E | 附 加 功 能 |
M1 | 转换器型式一(可省略) |
M2 | 转换器型式二(定做) |
Es1 | 远传 4-20mA 标准电流信号,本安防爆,防爆标志 ibⅡCT5,安全栅型号 LB906(注) |
Es2 | 远传 4-20mA 标准电流信号 |
K1 | 带一上限报警点输出 |
K2 | 带一下限报警点输出 |
K12 | 带一上限和一下限报警点输出 |
JsB | 现场电池供,LCD 显示瞬时流量和累积流累,本安防爆 |
JsC | 220VAC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量, |
JsD | 24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,本安防爆 |
JsE | 24VDC 供电,LCD 显示瞬时流量和累积流量,输出 4-20mA 标准电流信号传送瞬时流量,本 安防爆 |
正比线性的电流信号;Es2 型为非接触式,通过磁敏元件和单片机软件修正来输出与瞬时流量成正比的 线性
电流信号。
3、结构形式
耐腐型通径 DN(mm) | 普通型通径 DN(mm) | 流 量 范 围 | 压力损失 | ||
空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空气(kPa) | 水(kPa) | ||
15 | 15 | 0.07~0.7 | 2.5~25 | 7.1 | 6.5 |
0.11~1.1 | 4.0~40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18~1.8 | 6.0~60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28~2.8 | 10~100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40~4.0 | 16~160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70~7.0 | 25~250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00~10 | 40~400 | 10 | 8.6 | ||
1.60~16 | 60~600 | 14 | 11.1 | ||
25 | 25 | 3.00~30 | 100~1000 | 7.7 | 7 |
4.50~45 | 160~1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00~70 | 250~2500 | 12 | 10.8 | ||
11~110 | 400~4000 | 19 | 15.8 | ||
50 | 50 | 18~180 | 600~6000 | 8.6 | 8.1 |
25~250 | 1000~10000 | 10.4 | 11 | ||
40~400 | 1600~16000 | 15.6 | 17 | ||
80 | 80 | 2500~25000 | 8.1 | ||
4000~40000 | 9.5 | ||||
100 | 100 | 6000~60000 | 10 |
七、 安装尺寸
通径(DN) | 工作压力(MPa) | D | D1 | D2 | n×d |
15 | 4.0 | 95 | 65 | 46 | 4×14 |
25 | 115 | 85 | 65 | ||
50 | 165 | 125 | 99 | ||
80 | 1.6 | 200 | 160 | 132 | 8×18 |
100 | 220 | 180 | 156 |
表 4
通 径 (DN) | L1 (mm) | L2 (mm) |
15 | 77.5 | 100 |
25 | 93 | 110 |
50 | 107.5 | 120 |
80 | 124 | 130 |
100 | 134.5 | 140 |
10. 按仪表指示器中的警示牌,取出运输中防止浮子振动的阻动件,复原后再使用仪表。
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1 系统开启指针不动 | 1 介质中含有杂质,使浮子卡住; 2 系统工作压力太小,致使仪表不正常工作。 | 1 清除异物;增加磁过滤器; 2 增加系统工作压力。 |
2 指针冲顶不回复 | 1 介质中含有杂质,使浮子卡住; 2 仪表选型不合适,选用仪表太小。 | 1 清除异物;增加磁过滤器; 2 正确选型。 |
3 指针波动太大,不能准确读数 | 1 系统工作压力不稳定; 2 介质存在脉动流或双相流的现象。 3 仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化 或压力损失增加。 | 1 检查自身系统; 2 消除脉动流与双相流。 3 减少压力损失; |
4 指针不回零 | 1 由于仪表的波动而使指针位移; 2 由于仪表的上下撞击,而使测量管内的零件弯曲变形。 | 1 旋松指针处的小螺丝将指针复原至“Rp”位置(未工作状态); 2 建议送回原厂维修或更换。 |
5 远传不准确 | 1 环境温度超出工作要求; 2 变送器漂移。 | 1 按要求使用; 2 适当调节 变送器 中的 电位器 或调节螺丝以恢复正常。 |
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