高冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
一：冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罚十，能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。
相比其他同行：采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件，发货到客户处和所说的*不一致，质量大打折扣。
二：设备技术优势
1采用7″TFT真彩LCD触摸屏（如右下图），比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏*，确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。
5.采用的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方能显示。
三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备：
1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。
2.采用传统方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。
4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。
5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。
6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。
三：三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，采用的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。
箱体结构
全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提篮传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。
高低温冲击试验箱执行与满足标准：
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法；
2、GB/T2423.2-2001；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N；
4. 标GJB150.3-86；
5. 标GJB150.4-86；
6. 标GJB150.5-86；
7、GJB150.5-86温度冲击试验；
8、GJB360.7-87温度冲击试验；
9、GJB367.2-87 405温度冲击试验；
10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式；
11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式；
12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化；
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则；
11、GB/T 2423.22-2002温度变化；
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则；
13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。
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