型号 取压方式 通用范围 采用标准 公称通径 公称压力标准孔板
LGBH 环室取压 50～400 ≤32 GB/T2624-2006
LGBZ 钻孔取压 400～3000 ≤1.6 GB/T2624-2006
LGBF 法兰取压 50～3000 ≤10 GB/T2624-2006
LGBJ 径距取压 50～3000 ≤10 GB/T2624-2006
环室取压节流装置、法兰取压节流装置、钻孔取压节流装置简介:
1、 节流装置的工作原理: 孔板是一种且历史悠久的流量测量方式，具有测量介质适应性强、耐高温高压、标准化程度、可以免实流标定等一系列优点，至今仍是一些发达国家的流量测量国家标准，在流量测量中占据统治地位。
当流体(牛顿流体)经直管段进入节流装置时,由于节流件的作用,使管道的流通截面减小,而使流体的部分位能转化为动能,收缩截面处的流体流速增大静压力减小,因此,节流件前后产生静压力差,流体的流速越大, 收缩截面处的流体流速变化也越大,由此引起的节流件前后的静压力差也越大,通过对节流件前后的静压力差(即差压)的测量,就可以测出管道内的流体流量.流体流经节流装置时
，满足流体连续性方程及伯努利方程并由此推出流体流量方程式： qm=［C/（1-β4）］×ε×A0×（2×ρ1×Δp）0。5
式中：qm—流体流量；C—流出系数；
β=d20/D20孔板孔径与管道内径的比值（孔径比）；
ε—流束膨胀系数（对于液体ε=1）；
A0=πd2/4孔板的流通面积；
ρ1—孔板前流体密度；
Δp—孔板前后静压力差。
对于孔板前后压力差的测量有多种方式，环室取压节流装置、法兰取压节流装置、钻孔取压节流装置就是应用时间久、泛的几种测量差压形式。
2、 结构形式： ⒈环室取压：（图1） 环室取压节流装置又叫角接环室取压节流装置。结构如图：正环室安装于孔板上游侧，用于测量孔板上游静压力。负环室安装于孔板下游侧，用于测量孔板下游静压力。上、下游测得的压力输入差压变送器，就得到孔板的差压。将测得差压输入开方计算器及流量积算仪等电子仪器就得到流量值。特点为：取压孔位于孔板两侧贴近孔板（所以叫角接取压），由于孔板两侧取压环对进入其中的压力有平均作用，因而测得的差压比较精确，对于测量介质单一、洁净、要求测量精度高的场合非常适用。
主要用于测量比较洁净蒸汽，水，气体。在化工、电力、石油、棉纺织、钢铁等等行业应用广泛。
环室的加工要求：一般环室内径应等于管道内径，但标准规定D≤D1≤1.04D，即环室内径可以稍大于管道内径,可决不能小于管道内径。
如小于管道内径时，则将引入很大的测量误差。取压环内应光滑无毛剌，环室的两密封端面应平行，并保证孔板平面与管道轴线垂直、保证孔板内孔轴线与管道轴线基本重合。
同时，正、负环室与法兰之间密封垫片均不得突入管道，孔板与负环室之间的密封垫片不得突入负环室环槽。
环室取压节流装置的缺点:a,介质要求:①所测量介质不可含有杂质，如:气体或蒸汽介质内含有灰尘、液体介质内含有少量微小固体棵粒等，都可能堆积入取压环室，影响测量精度。因而，需要经常维护。增加维护成本。
②介质粘度不能过大，介质粘度太大时由于取压环室对流体的迟止作用，可能使压力测量出现不稳定。
b，不适用于较大管道，如D≥450mm时，取压环室制作成本高，安装维护困难。
c，压力不能过高如压力P＞10Mpa时，密封较难解决。
2.法兰取压:(图2) 法兰取压节流装置又叫一吋法兰取压,取压孔位于孔板两侧一英吋(25.4mm)，结构如图:在孔板两侧法兰一英吋的位置各打一取压孔，用于取得差压，结构简单，维护方便。
特点为：1，压力等级可以做得很高，压力 P = 1.6Mpa～42.0Mpa。
2，对介质要求比环室取压略松，流体介质内有轻微杂质时，导压管也不容易堵塞而影响测量。
3，可适用于粘度较大的流体介质。
4，安装维护方便。
主要应用于化工、练油、石油等行业。
法兰取压的加工要求：1，法兰密封面应有较高的光洁度；
2，法兰端面应和法兰中心轴线垂直；
3，法兰取压孔应无毛刺。
法兰取压节流装置的缺点：
a，和环室取压相比测量精度略低。
b，装置加工成本较高。
C，不适用于较大管道，如D≥450mm时，制作成本高，安装维护困难。
3．钻孔取压节流装置 钻孔取压节流装置又叫角接钻孔取压节流装置，结构为在靠近孔板两侧的法兰或节流件上，各钻一取压孔，用于取得管道压力，结构简单。
特点为：1，适用于较大管径，管径D=6～3000及以上。
2，压力可以做得很高，压力P=0.25～32.0Mpa。
主要用于化工(小管径250≤D（图4）)、钢铁(较大管径D≥350（图3）)、集中供热管线等的流量测量。
3,安装维护简单.
4. 安装要求：
1，注意介质流向，介质应从孔板内孔的直角侧流向有四十五斜角的一侧。
2，一般应将节流装置的所有紧固件拧紧后，将节流装置整体与管道连接，可保证节流装置的密封性能。
3，安装时不要损伤节流件。
