HLLZD-15/Phenol *流量计 浮子流量计

*流量计,氯代*计量表

金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量仪表，它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点，金属管浮子流量计可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适合用于低流速小流量介质的流量测量，金属管浮子流量计分就地指示型和智能远传型，具有指针显示瞬时流量，液晶显示瞬时、累计流量，标准4～20mA电流输出，上、下限报警，HART协议输出等多种功能。

工作原理：

金属管浮子流量计由测量管、浮子和指示器组成，浮子在测量管中自由的上下移动，改变管道中的流通面积，随着流量大小的变化，浮子在测量管中的垂直位置也发生相应的变化，通过磁性的传递系统将浮子位置准确传递到指示器的刻度盘上，指示流量值的变化。

主要特点：

·工作可靠，维护量少，使用寿命长

·1：10的较宽的量程比
·全金属结构，坚固稳定，适合高温、高压、强腐蚀性介质
·防爆设计结构适合易燃、易爆危险场合
·新型磁耦合传感器保证信号传输稳定可靠
·适合低流速小流量的介质流量的测量
·可加装磁过滤器
·智能型可选现场瞬时和累积流量显示
·可选二线制、电池供电方式
·可带保温、夹套设计

技术参数：

产品分类：

流量范围：

氯代*精制过程中流量仪表选型：

化合物氯代*是有机化工中一类重要物质, 在木材防腐、防锈剂、染料、农业化学品生物杀伤剂、农药除草剂和普通杀虫剂等方面有广泛应用。考虑到氯代*精制过程的复杂性, 笔者在自己工作经验基础上, 结合参考有关文献, 对该过程仪表选型做一论述。

氯代*类化合物是一类重要的化工物质, 在其生产过程中, 根据工艺条件和工艺数据, 选择合适的仪表对整个生产过程起着至关重要的作用。以下几个方面是在实际生产过程仪表选型时必须考虑到:a.*类物质在温度低于42℃时, 会有结晶, 并且结晶体会非常坚硬, 而提高温度是融化结晶体的*佳方法;b.*类物质极差的导电性, 导致靠导电性测量的仪表不可选用, 比如, 电磁流量计;c.氯化*在精制过程中会夹带微量盐酸, 盐酸的腐蚀性对影响仪表材质的选择, 而纯氯代*类化合物几乎没有腐蚀性, 因此对仪表材质的选择需要慎重考虑;d.氯代*类物质具有强烈刺激性气味, 稍不注意导致的泄漏都会带来麻烦, 尽量减少仪表拆卸次数显得尤为重要, 因此设计过程中需要对仪表正确选型。
在氯代*精制工艺过程中, 涉及到的过程变量测量种类很多。下面就流量计进行仪表选型讨论。
1 流量计选型
1.1 孔板流量计
孔板流量计是测量流量的差压发生装置, 配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板, 喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用, 可测量液体、蒸汽、气体的流量, 孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
1.1.1 工作原理。孔板流量计是基于利用流体流经节流装置时产生的差压而实现流量检测, 在已知有关工艺参数的条件下, 充满管道的流体, 当它们流经管道内节流装置时, 流束会在节流装置节流元件处形成局部收缩, 流速增加, 静压力变低, 于是在节流元件前后便产生压力降压差, 管内流体流量越大, 产生的压差就会越大, 所以孔板流量计是通过测量压差来检测流体流量大小。这种测量方法是以流动连续性原理和伯努利方程为基准。1.1.2选型原则。在氯代*装置流量仪表选型时, 考虑到以上所列精制过程中影响因素, 首先选择孔板流量计作一论述。由于一体化孔板流量计结构适合该装置, 因此优选该结构类型, 其基本结构包括标准孔板节流装置, 导压管, 差压变送器。因为上文提到过中间体会夹带微量盐酸, 管道材质选用碳钢衬PTFE, 因此孔板节流元件和导压管, 变送器正负室接液部分要选择特殊材质, 如哈氏合金、钽材质或硬质塑料;氯代*类化合物温度低会产生结晶造成堵塞, 所以导压管口直径为1/2, 导压管长度尽可能短, 前者易于避免堵塞带来的测量问题, 后者易于伴热;考虑到特殊材质价格昂贵, 而该装置常温常压操作, 因此设计时也会选择硬塑质PVC材料孔板流量计。以上就是为什么推荐选择一体化孔板流量计的原因。1.1.3选型提示。如上所述, 氯代*类化合物易于结晶, 如果伴热失效, 便会导致导压管结晶堵塞, 流量检测不准, 所以关键的控制点不建议此类型的流量计。
1.2 转子流量计
在工业生产过程中经常遇到小流量检测, 因其流速低, 这就要求测量仪表具有较高的灵敏度, 才能保证一定的精度。节流装置对于管径小于50mm, 低雷诺数流体的测量精度是不高的, 而转子流量计特别适于测量管径50mm以下的流量, 该该流量计测量的流量可小到每小时几升。1.2.1工作原理。转子流量计, 又称面积式流量计, 利用节流面积的变化来测量流量的大小。转子流量计结构基本上由两部分构成, 一个是由下往上逐渐扩大的锥形管, 另一个是放在锥形管内可自由运动的转子。工作时, 被测流体由锥形管下部进入, 沿着锥形管上部流出。当流体流过锥形管时, 位于锥形管中的转子收到一个向上的力, 使得转子浮起。这个力正好等于转子的重力时, 则作用在转子上的上下两个力达到平衡, 这样, 转子在锥管中的平衡位置的高低与被测介质的流量相适应。通过以上原理可以计算出流量的大小。1.2.2转子流量计的特点。可测多种介质的流量, 特别适用于小管径雷诺数低的中小流量, 压力损失小, 反应灵敏, 量程比宽, 近似线性刻度, 结构简单, 适合测量腐蚀性介质流量。转子流量计的精度受测量介质的温度, 密度, 粘度影响, 并且仪表必须垂直安装。1.2.3选型原则。a.做好转子流量计本体伴热保温工作, 防止氯代*化合物低温结晶, 导致内部转子卡死, 影响测量;b.上文提到的氯化*在精制过程中会夹带微量盐酸, 其腐蚀性会影响仪表材质的选择, 因此对仪表材质的选择需要慎重考虑;c.转子流量计的测量精度相对较低, 如果对于测量精度要求高的检测点, 此种流量计就不合适了;d.对于50mm口径以下的, 流体雷诺数低的小流量测量, 转子流量计是考虑的对象。
1.3 科氏力质量流量计
随着科技不断进步发展, 科氏力质量流量计在精细化工生产中得到越来越广泛应用, 尤为显著的是该流量计测量精度高。氯代*合成过程中的流量检测, 需要参与复杂控制回路控制, 高精度科氏力流量计在此发挥重要作用。
1.3.1 工作原理。
科里奥利质量流量计 (简称科氏力流量计) 是一种利用流体在振动管中流动而产生与质量流量成正比的科里奥利力的原理来直接测量质量流量的仪表。
Fc:科氏力, △m:运动物体的质量, ω:角速度, V:旋转或径向时的振动速度。科氏力大小与运动物体的质量△m, 速度V成正比, 即与介质的质量成正比, 科氏力质量流量计用测量管的振动取代恒定角速度ω。介质流经传感器的两根平衡管反相振动, 类同于音叉。在测量管中产生的科氏力会引起测量管产生进, 出口相位差, 即当流量为零时, 介质静止不流动, 两根测量管同相振动, 无相位差, 有介质流经测量管时, 测量管人口振动减速, 出口振动加速。介质的质量流量越大, 相位差也就越大, 处于入口和出口处的电磁式相位传感器记录测量管的振动相位。
1.3.2科氏力流量计的特点。
科氏力流量计测量精度高, 可靠性高, 量程比宽, 不受直管段的影响, 利用科氏力测量原理测量介质质量流量与温度, 压力, 粘度, 电导率及介质特性无关。但是价格昂贵。在氯化*精制过程中会夹带微量盐酸, 考虑盐酸的腐蚀性, 测量管和过程连接接液部分的材质需要选用特殊材质, 如钽, 哈氏合金。这样, 科氏力流量计的造价变更加昂贵了。
1.3.3 选型原则。
a.结合工艺要求, 精度要求高, 参与合成控制方案调节的流量检测点, 采用科氏力流量计。b.要考虑氯代*精制过程中夹带的微量盐酸的腐蚀性。c.准确选型帮助降低造价成本。
2 结论
了解精制过程中氯代*的物理化学性质, 对正确流量计选型起着关键作用, 以上是笔者在流量仪表设计选型过程中的一些心得, 希望通过笔者对流量计的选型讨论, 能为读者在未来工作学习中提供一些帮助。