进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气。
排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能。
预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验。
曝露时间缩短功能。
试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能。
前处理/后处理功能。
在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中（热处理）维持一定时间。
干燥运转功能。
试验结件下运转一定的时间。
为了保证试验箱降温速率和温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
为了保证试验箱降温速率和温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷工作原理
高冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
一：冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罚十，能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。
相比其他同行：采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件，发货到客户处和所说的*不一致，质量大打折扣。
二：设备技术优势
1采用7″TFT真彩LCD触摸屏（如右下图），比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏*，确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。
5.采用的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方能显示。
三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备：
1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。
2.采用传统方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。
4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。
5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。
6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。
三：三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，采用的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。
-/hbagfjg/-
