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氧指数试验机-氧指数测试仪
XLYZ-75氧指数试验机
—、概述
氧指数验验机，是依据国家标准GB/T 2406-93 «塑料燃烧性能试验方法 ─ 氧指数法» 和标准ISO 4589 «塑料 ─ 氧指数法测定燃烧性» 等规定的相关要求研制的一种新型阻燃材料测试设备。
该仪器是用来测试聚合物在燃烧过程中所需氧气的浓度(体积的百分比)，聚合物的氧指数值是在物质引燃后，能保持燃烧50mm或燃烧时间为3min时所需氧氮混合气体中氧气的体积百分比浓度。
该仪器不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段，而且可以作为一种研究工具，从而对聚合物的燃烧过程获得较好的认识。
适合于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料等材料的燃烧性能测试。是研究、生产阻然材料的测试设备。
二、主要技术参数
1）氧气浓度测量范围：10%～（体积的百分比）；
2）燃 烧 筒：玻璃，内径ø75±2mm, 高度450mm±2mm；
3）玻 璃 珠：直径ø3～5mm；充填高度为80～100mm；(出厂时, 充填高度设计为: 90mm)；
4）点 火 器：铜管，内径2±1mm，火焰长度16±4mm（可调）；
5）环境温度：-10℃ ～ 35℃, 湿度 lt;85％；
6）气体标准：GB 3864工业用气态氮 (客户自备)；GB 3863工业用气态氧 (客户自备)；
7）气体钢瓶：两瓶气体均要安装减压阀 (客户自备)；
8）输入压力：0.2～0.3 Mpa；
9）工作压力：0.1±0.05 Mpa；
10）流量计精度：2.5级；
11）压力表精度：2.5级；
12）体 积：40×25×60cm；
13）重 量：20kg。
三、操作
1）将试样夹在燃烧筒中的试样夹上。
2）开启氧气钢瓶、氮气钢瓶上的减压阀，调节并使其压力均为0.2 ~ 0.3 M.pa。
3）调节面板上的调压阀（氧气、氮气），使其压力表（氧气、氮气）均指示为0.1 M.pa。
4）调节（氧气、氮气流量计）流量，得到所需稳定的初始氧、氮流量。
注意：
A）氧氮（氧气O2 + 氮气N2）混合压力表不大于0.03 M.pa或指针不动作为正常，若超过此压力则应检查基座架内玻璃珠间是否有结炭、气路堵塞现象，直至符合要求为止。
B）测试前或改变氧浓度时，系统必须冲洗30S。
5）根据资料或经验选定试验所需初始氧浓度（氧指数值）。线缆行业，初始氧浓度为30%（即：氧气流量计刻度为3L/分钟，氮气流量计刻度为7L/分钟，须保证，氧氮混合流量为10 L/分钟）。
注意：最初氧气的浓度。若不了解，可在空气中点燃试样注意燃烧的情况。如试样燃烧很快，氧气的最初浓度选定为18％，如试样燃烧后马上熄灭。可根据点火的难易、离火后熄灭的情况选择氧气的浓度为25％或更高。
6）点燃点火器火焰，调节火焰长度约为16MM左右，在试样上端面点燃后讯速撤离，按秒表开始计时，当试样燃烧至3分钟时，按停止键停止计时。并注意观察试样燃烧长度有否到达50MM标线处（若超过50MM标线，则降低氧浓度；反之，提高氧浓度）。
7）提高或降低氧浓度，重复上述步骤，须测得试样燃烧至50MM（或历时3分钟），同时火焰熄减时的氧百分比浓度，并重复三次取最后三次氧浓度的平均值，则为此试样的氧指数值。
注意：提高或降低氧浓度，即：氧流量计刻度值增加或减少，每次改变1~2刻度（氧氮混合流量均为10 L/分钟）。
8）报告：在试样报告中，对试样材料的种类、来源、尺寸、测定氧指数时氧流量计刻度值（L/分钟），燃烧的时间或长度，试样的各个值及平均值，点火源、燃烧时熔滴、炭化、弯曲等须有详细记录。
五、安全
1）仪器使用时，注意氧气、氮气钢瓶压力应不低于1 M.pa。
2）调节流量计调节阀要用力均匀，关闭时注意流量浮子沉到原位即可，不要关闭过紧或突然开大调节阀。
3）根据使用情况经常擦洗燃烧筒和点火器表面的污物，及时清除燃烧筒内金属网上的燃烧滴落物，以保证气体畅通。
4）试验气源采用氧气钢瓶和氮气钢瓶，并安装好相应的减压阀（压力表与压力调节阀）。先打开总开关，再调整减压阀，使压力为0.2-0.3M.pa。
5）当操作中出现异常情况时，要立即关闭氧气钢瓶和氮气钢瓶阀门。
6）本仪器属精密仪器，如有问题请与我公司联系，请勿自行拆卸。
