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全自动减速机高低温疲劳寿命试验机产品概述：
1、该机采用微机控制，是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，可以测定扭矩、zui大扭矩、扭转角、扭矩扭转角之间的关系等技术指标，并有扭矩扭转角、扭矩时间、扭转角时间等试验曲线。主要用于检测减速机在高低温环境下，在规定负载作用下，减速机的效率、长时间工作的磨损状况以及空载下的启动力矩。
2、采用卧式结构，计算机软件控制，由电机、输入扭矩传感器、高低温环境箱、被测减速机（以下简称：工件）、输出扭矩传感器、磁粉制动器、导轨、控制器、移动平台等组成； 。
全自动减速机高低温疲劳寿命试验机 使用标准：
1、JB/T9370&m大sh;2007《扭转试验机技术条件》
2、GB10128&m大sh;2007《金属材料 室温扭转试验方法》
3、JJG2692006《扭转试验机检定规程》
4、满足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS标准，用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
全自动减速机高低温疲劳寿命试验机 工作原理：
1. 将工件放在移动工作台上，沿导轨推入高低温箱内；
2. 左侧电机、输入传感器及连接件安装在左侧工作台上，沿导轨向高低温箱方向移动，并与工件连接；右侧输出传感器、磁粉制动器等安装在右侧工作台上，沿导轨向高低温箱方向移动，并与工件连接；
3. 打开高低温箱开关，升温或降温到规定温度；
4. 启动电机，进行测试,检测工件的效率、磨损状况以及空载启动扭矩；
分项描述：
1. 动力：采用步进电机作为动力，转速可以调节，加载均匀、平稳，使用寿命长。
2. 测量显示系统：采用扭矩传感器和转数传感器采集试验扭矩和试验转数，高速数据采集放大器采集数据。
3. 蓝波专用精密测试系统：
1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件：中文Windows XP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；
7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；
8) 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
10) 过载保护：具有过载保护功能：超zui大负荷310％时自动停机，电子、机械两级保护，有效防止过载对传感器的伤害；
11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；
12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；
13) 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；
14) 具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 预装Windows操作系统下蓝波扭转试验机软件包，可根据国家标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。
16) 控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
17) 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
5.安全保护系统：过载保护、过电流、过电压、欠压、超速、异常等多种保护。
全自动减速机高低温疲劳寿命试验机产品参数：
1. zui大试验扭矩： 800N.m
2. zui小试验扭矩 0.1N.m
3. 扭矩测量精度： ±1%
4. 输入转速： 10500rpm
5. 输出转速： 0.010.1rpm，无级调速
6. 高低温： +60℃～40℃
7. 温度波动度： ±2℃
8. 温度分辨力： 0.1℃
9. 计时范围： 1min999h
10. 电源电压： AC380V 50Hz 0.75kw
全自动减速机高低温疲劳寿命试验机使用环境：
1在室温～40℃范围内，相对湿度≤80%；
2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；
3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；
4电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
产品配置：
1. 卧式主机（含整体机架） 1台
2. 步进电机 1台
3. 电器控制柜 1台
4. 输入扭矩传感器（5N.m） 1只
