产品特点
1、试验系统结构设计*合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
2、该试验箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技术原理*可靠、噪音与节能得到控制——其性能可替代国外同类产品。
3、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有水平的件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。
4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
本产品是根据用户要求，参照GB2423[1].02高温试验方法、GB2423[1].01低温试验方法、GB2423[1].03恒定湿热试验方法、GB2423[1].04交变湿热试验方法相应技术条件制造。主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车（摩托车）、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境，供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料等作温湿度试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程的重要试验手段
1.1. 标称内容积 | 8m³ |
1.2. 内箱 尺寸 | W2000mm × D2000mm × D2000mm |
1.3. 外型 尺寸 | W 4300mm × D2300mm × D2400mm |
1.4. 重 量(约） | 1500KG |
2. 性能 | |
2.1. 测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
2.2. 测试 方法
| GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 GB/T 5170.5-1996湿热试验设备 |
2.3. 温度 范围 | -40℃～+125℃ |
2.4. 控制 精度 | 温度：±0.1℃ 湿度：±1%R.H （指控制器设定值和控制器实测值之差） |
2.5. 温度波动度 | ≤±0.5℃ |
2.6. 湿度波动度 | +-3%R.H |
2.7. 温度均匀度 | ≤±2℃ |
2.8. 升温 时间 | 1.0～3.0℃/min（满载，全程平均） |
2.9. 降温 时间 | 0.7～1.0℃/min（满载，全程平均） |
满足试验方法
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb
GJB150.4-1986 低温试验
GJB150.3-1986 高温试验
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db
GJB150.9-1986 湿热试验
1.外壁材料：A3钢板喷塑。 2.内壁材料：优质SUS＃304不锈钢板 3.箱体保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡 | |
1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 | |
1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.固定脚杯：4个（高度可调） 6.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 | |
铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置，门洞尺寸：1.6*1.8M | |
控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置 | |
制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝器、板式换热器、运风马达 冷冻系统安全防护装置（详见配置清单） | |
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 | |
1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：12KW | |
1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加湿器 3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：10KW | |
1.全自动供水装置 2.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗 3.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 4.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 | |
位于机房背面 | |
1. 制冷系统 | |
-40℃采用二元复叠制冷方式 | |
全封闭（半封闭）低噪音转子式压缩机 | |
外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器） | |
风冷式：管式换热器 | |
膨胀阀+毛细管 | |
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 | |
R134a | |
16KW | |
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