本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款：
1）GB/T2611- 《试验机通用技术要求》
2）JJF1103- 《试验机计算机数据采集系统评定》
3）JJG139－ 《拉力、压力和试验机的检定规程》
4）GB/T16826- 《电液伺服试验机》
5）GB/T228.1- 《金属材料 室温拉伸试验方法》
6）GB/T7314- 《金属材料室温压缩试验方法》
7）GB/T232- 《金属材料 弯曲试验方法》
8）GB/T 3098.1- 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
一、主要功能及特点：
1、 该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的闭环自动控制，完成金属、非金属试样的拉伸、压缩、抗弯、抗折试验。伺服测控系统,确保高精、高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制。
2、 试验机主机四立柱结构，液压缸下置式：液压缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的拉伸、压缩、弯曲、抗折等试验项目；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。
3、测控系统：
3.1:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。
3.2：试验力，峰值、变形、位移、试验曲线的实时控制、显示，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的无冲击平滑切换，使系统具有的灵活性。加载、卸载平稳。
3.3：试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；可同时显示4个曲线，可以设定需要显示的坐标，例如：载荷－时间，载荷－位移，应力－应变等多种曲线，坐标满度自动调节。
3.4：操控软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，具有提示和向导功能。
3.5：数据库采用ACCESS格式，数据库中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验；可以进行网络数据库通讯和管理；
3.6：电路板采用光电隔离设计，具有抗*力强的特点。
3.7：报告采用灵活的Excel报告，系统有内置的默认报告，可以选择需要打印的项目的，并可以排序。报告中可以选择是否输出报告曲线，每个试样可以最多输出三个曲线，可以每个曲线的类型。报告可以单独打印还是合并打印。
3.8 可以重新读取已经完成的试验，可以对试验曲线进行放大、缩小、平移，可以选择显示并标注特征位置。可以事后修改试验参数，可以强制特征点位置，并且重新计算修改后的结果，也可以还原。
4、 多重保护功能:
油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；
试样破断时安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。
二、主要技术参数：
三、试验机的主要配置
序号 | 名 称 | 规 格 型 号 | 数量 |
1 | 主 机 | 油缸下置 | 1台 |
2 | 一体化伺服控制柜 | 含油源系统 | 1套 |
3 | 测控系统 |
| 1套 |
4 | 测力传感器 |
| 1只 |
5 | 位移传感器 |
| 1只 |
6 | 圆试样钳口 |
| 1套 |
7 | 板试样钳口 |
| 1套 |
8 | 压缩附具 |
| 1套 |
9 | 品牌微机 | 联想主流 | 1台 |
10 | 地脚螺栓 | 固定主机用 | 4个 |
11 | 调整斜铁 | 主机调整水平 | 3个 |
12 | 随机工具 |
| 1套 |
13 | 技术文件 | 说明书、合格证、装箱单、服务单 | 1份 |
14 | 软件光盘 |
| 1张 |
