智能一体化蒸馏仪氨氮蒸馏仪 分子蒸馏仪

1.应用范围：适用于土壤环境、水环境、大气环境等各种基体样品蒸馏。

2.仪器总体要求：须满足标准《水质 挥发酚的测定 4-氨基*分光光度法 HJ 503-2009》 、《水质qing化物的测定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水质氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求。

3.1工作条件

电源：AC 220V，50Hz

环境温度：10-35℃

环境湿度：＜60%

3.2产品技术指标

3.2.1加热功率：单孔加热功率≤400W，整体加热功率≤3600W

3.2.2 样品处理数量：1-6个

3.2.3 主机内置水箱体积：约20L

3.2.4 冷却水温度设定范围：5-35℃

3.2.5 蒸馏终点设定范围：1-500ml或同等换算单位：1-500g

3.2.6 计时工作时间设定：1-200min

3.2.7 升温时间：8-12min

3.2.8 主机尺寸≤960mm×575mm×410mm

3、技术参数

3.3.1加热单元：

加热装置应采用适合圆底烧瓶加热的碗式形状的远红外陶瓷器皿，热辐射效率高、功耗小，均可单孔单控，加热功率≤400W；

3.3.2 冷凝单元

3.3.2.1 为提高蒸馏冷却效果，防止蒸馏过程产生回吸现象，冷凝管蒸汽区域与冷却区域应分开设计，蒸汽腔位于冷却水腔的外侧，采用双层抽真空技术，冷凝管的上部应设有磨口塞，方便清洗冷凝管；

3.3.2.2 蒸馏结束后为防止烧瓶内形成真空，造成馏出液回吸，需在冷凝管下端设置防倒吸口。

3.3 内置冷却水循环系统

3.3.1 主机内须设有冷却水箱（约20L）、主机内需整体内置有内置压缩机、冷凝器等，不得采用外置式冷却水循环机或自来水冷却等替代方案

3.3.2 压缩机的输入功率应≤800W，制冷功率≥2000W

3.3.3 冷却系统设有压缩机冷却（冷却温度设定范围：5-35℃）和风冷双重循环模式，运行期间根据冷却水温度自动启停压缩机系统，无需手工切换，仪器连续工作3小时以上，在开启内置压缩机制冷情况下，冷却水温不得高于25℃。

3.4 精准蒸馏系统：

3.4.1蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术，能单孔设定馏出液体积或同等换算单位值，范围：1-500ml或1-500g，蒸馏结束可自动停止加热。

3.4.2 主机需设计有防过量蒸馏保护系统。在每个馏出液出口需设计有防过量蒸馏保护装置，蒸馏结束后系统能自动锁定馏出液出口，确保自动定量完成蒸馏作业。

3.4.3 主机需在馏出液接收区设有废液排出口（需提供产品设计图或证明其结构的原图照片），以便蒸馏结束后残液的排出，操作系统有一键排空功能。蒸馏结束后管路内的残液可通过一键排空功能放出残液，由内部管路至机器排废口排出；

3.5 清洗系统：

主机需设有冷凝管自动清洗系统。蒸馏结束后按清洗键可自动吸入纯水，自馏出液接收端至烧瓶加热端实现反向冲洗。

3.6短路保护及自动烘干功能

针对高温潮湿的工作状况，加热区极易受潮造成电路短路，主机应设计有漏电保护及加热区自动烘干功能！烘干时间可定时0-999秒，可在单个加热区受潮短路状况下，启动烘干功能，修复受潮线路，使设备可恢复至正常工作状态。

4、产品配置要求：

4.1 主机一台、主机内置水箱一个、内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、馏出液排废孔3组（内嵌）、冷凝管固定支架一副、烧瓶置放架一个、蛇形冷凝管6只、500ml烧瓶6只、250ml锥形瓶6只。

4.2 产品操作使用手册一份、装箱清单一份、合格证一份、保险丝两个。