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怎么样才能算“未来工厂”？“未来工厂”到底怎么建？现在有标准了。近日，由浙江省经信厅牵头组织，之江实验室、省技术创新服务中心、中控技术等参与编制的浙江省《“未来工厂”建设导则》团体标准（以下简称《导则》）在杭州发布。

《导则》基于浙江省“未来工厂”建设的实践经验，对标国内外智能制造先进技术标准，研究制定的指导性、性团体标准。

《导则》明晰了“未来工厂”定义,明确“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，以数据驱动生产流程再造，以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造、安全化管控为基础，以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征，以企业价值链和核心竞争力提升为目标，新智造发展的现代化工厂。

“未来工厂”建设架构

《导则》明确了“未来工厂”建设的“1353”体系，“1”为企业综合效益、价值链和竞争力提升的高质量发展目标;“3”为个性化定制、网络化协同、服务化延伸等模式创新；“5”为数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色化制造五项能力建设要求；“3”为数字化生态组织、新一代信息技术、先进制造技术三类关键支撑。

“未来工厂”建设是浙江在国内的*探索，是数字化改革数字经济系统建设的主要任务之一，也是打造进制造业基地的重要支撑。

自2015年至今，浙江已累计实施国家智能制造试点示范和新模式应用项目61个，认定“未来工厂”12家、培育企业16家、试点企业33家，打造省级数字化车间/智能工厂263家，遴选36个产业集群（区域）新智造试点。

下一步，浙江将引导企业按照《导则》要求，强化“未来工厂”建设。聚焦企业“未来工厂”建设需求和政府管理需求，加快推进新智造公共服务平台建设，协同推进省市县新智造标准库、企业项目库、案例库、配套产品库等智能制造公共资源库建设，提供“未来工厂”建设咨询诊断、改造对接、评估评价等服务支撑。

同时，以《导则》为基础，研究制定“未来工厂”评价办法，年底前对16家“未来工厂”培育及33家试点企业构成的“未来工厂”培育库企业建设情况进行综合验评，并视评估结果择优认定一批2021年“未来工厂”。

日前，2021年青岛国际标准化大会在青岛举行。围绕“标准与可持续发展”的主题，本届大会涵盖1个主题大会、4个专题分会和系列标准化活动。其中，“标准化与工业互联网和低碳转型”分会由中国电机工程学会、青岛市市场监督管理局、卡奥斯COSMOPlat联合承办，来自中国、德国等相关领域专家就构建工业互联网先进标准体系等展开探讨。

在分会上，IEC/TR 63164-2《工业自动化设备和系统可靠性 第2部分：系统可靠性规范》正式发布。IEC/TS 63164作为我国在智能制造装备及系统可靠性领域提出的首项国际标准，国际空白。

据介绍，本次发布的国际标准为可靠性系列标准的第二部分，主要针对工业自动化复杂系统开展技术研究，在可靠性建模方法的基础上，规定了工业自动化系统的可靠性建模与计算方法。此项国际标准的成功发布，表明我国在智能制造系统可靠性领域的系列研究成果得到了各国认可。

智能制造装备及系统的可靠性设计、测试、管理和评价是国际共同关注的共性基础关键技术。智能制造装备及系统可靠性指标体现了企业核心竞争能力，也是国产装备的最大短板和发展瓶颈。长期以来，由于缺乏统一、完整、成体系的可靠性方法和标准，导致行业可靠性要求缺失、产品可靠性水平不高，制约了智能制造核心装备产业的发展。

在国家863计划、工信部智能制造专项、国家重点研发计划NQI等专项的支持下，由全国工业过程测量控制和自动化标委会（SAC/TC124）秘书处组织，来自机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、海尔卡奥斯COSMOPlat、东北大学、北京航空航天大学、中科院沈阳自动化研究所、西门子等单位的专家，成立系统可靠性国际标准专家组。经过两年多的讨论修改，完成国际标准编制。

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