朗斯科长期供应：电池挤压试验机，电池燃烧试验机，电池防爆试验机，电池洗涤试验机，电池短路试验机，电池冲击试验机，电池针刺试验机，电池高空低气压试验机，电池充放电试验机，电池重物冲击试验机，电池抛射试验机，电池自由跌落试验机，电池强制放电试验装置，电动客车蓄电池单元热失控试验装置，锂电池过充过放测试系统，动力电池海水浸泡试验箱，动力电池碰撞冲击试验台，动力电池热冲击试验机适,动力电池步入式复合盐雾试验箱，动力电池包温度循环试验机
概述：
动力电池步入式复合盐雾试验箱是用于电动汽车动力电池耐盐雾性能测试，*以下试验标准设计制造：
1) GB/T10587-2006《盐雾试验箱技术条件》；
2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《盐雾试验方法》；
3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《盐水喷雾试验方法》；
4) GB/T5170.8-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备》；
5）GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
技术参数：
1、试验箱结构：内箱有效容积为12立方米；尺寸300×200×200cm（W×D×H）；
1）试验箱采用5面结构，分体式保温库板组装而成，保温材质： 聚氨酯发泡；
2）试验箱外箱采用双面保温库板组装而成，外表面材质为高强度耐腐蚀性库板；
3）整个箱体需进行防漏水、防漏雾等处理；
4）试验箱内箱采用SUS#316不锈钢板焊接而成；
5）试验箱底部采用槽钢加固处理，底部zui大承重量1000kg
6）底部四周设置排水沟，加热沟表面铺设SUS316#不锈钢网孔板作为排水装置；
7）试验箱密封采用硅胶条密封，保证箱内腐蚀气体不泄漏；
8）试验箱的顶部应有一定的角度，一般在110º～120º之间，使形成的液滴沿着顶流到试验箱的两侧，保证喷雾形成的水滴不滴落在试验样件上；
9）喷雾喷塔位于试验箱顶部，喷淋合理。
2、箱门：门洞尺寸W3000mm×H2000mm ；
1）双面开步入式箱门，箱门锁紧装置；
2）箱门采用双面保温库板组装而成，内部采用PVC板焊接而成，内部加强处理，大门四周采用槽钢焊接成框架，外包PVC板制作成；
3）箱门观察窗口采用三层真空钢化玻璃制作而成，外贴一层防爆膜，带加热层，能隔绝箱体内外热交换及盐雾渗漏，尺寸W500mm×H500mm, 每个箱门各1个，共2个。
3、配电控制柜：包括加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机、超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、盐水供水泵装置。
4、气压平衡阀：箱体内配置气压平衡阀，一定压差下自动开启。
5、箱内照明：每个箱门装有60W照明灯，可在需要时开启；
箱体内部安装防爆、耐腐蚀、全密封、低压安全LED照明灯，须照亮箱体内部便于观察实验箱内情况。
6、试药补充瓶：材质为SUS#316 不锈钢；采用隐藏式，附水位表，清洗容易。
7、压力桶温度：室温～+63℃（可调）
8、盐雾箱温度范围：室温～+60℃（可调）
9、盐雾箱温度波动度：±1℃（空载时）
10、盐雾箱温度均匀度：±2℃（空载时）
11、盐雾箱温度分辨率：0.1℃
12、盐雾箱升温速度：1℃/min（15℃～40℃，全程平均非线性）
13、盐雾箱温度过冲：≤3℃
14、盐雾箱烘干温度：50℃～70℃,偏差±2℃；湿度：≤30%，偏差±3%RH。
15、湿度控制范围：20%～97%RH
16、湿度波动度：±3%RH
17、药水补水系统：全自动补水控制系统；
1）药水供水装置：采用内部PVC制作的大水箱；
2）药水补充方式：采用耐腐蚀薄膜泵提升，将储存的药水提升到喷塔底部供喷雾用。
18、空气供应系统：喷雾压力为1kg/cm²分两段式调整
