应用
连续监测 高炉或其它工业持续烟气中O2, CO, CO2和/或H2。可计算BTU、燃烧效率。
描述
Nova 8000 系列连续监测高炉或其他高强度，连续性工业过程中的预清洁烟气。分析仪可同时检测4种烟气 – O2, CO, CO2 和 H2。N2 含量，BTU和效率等参数可计算或显示。
分析仪包括三个主要部分：加热过滤器，样气调节系统，烟气分析传感器。
型号
- 8002 – CO 和CO2
- 8003 – H2, CO, 和 CO2（H2 补偿）
- 8004 – H2, O2, CO, 和CO2（H2补偿）
- 8006 – 8004 测试组分+ N2, BTU 和效率计算
- 其他测试组分可选：CH4, SO2, NO和NO2 （%或ppm级）
选项
- 机箱吹扫系统：适用于高尘于危险区
- 寒冷天气机柜：操作温度-5°F (-20°C)
- 机箱冷却器：适合大部分机型
样气调节
- 高容量样气泵（采样需要动力时）高流量旁路提高系统响应速度
- 压缩式除湿器：消除帕尔贴单元易出故障的困扰
- 备用加热过滤器：用户可以远程将堵塞过滤器切换为非堵塞过滤器，降低维护时间
- 过滤器与采样自动反吹功能：可编程排序或监控采样泵真空度来自动启动
- 即使过滤器开始堵塞，数字控制保持稳定的样气流，以减少人工操作。
分析仪
- 高精度H2补偿烟气检测器
- 可靠CO & CO2非色散红外检测器，可现场清洗
- 长寿命O2电化学传感器
- 热导单元检测H2
- 传感器安装在19″ (48cm)温控单元以降低漂移
- 机架安装传感器单元，与主机箱为一体，可与备用单元快速交换
用户界面
- 大图形触摸显示屏
- 用户定义自动校准频率和吹扫时长
- 一步‘立即校准’按钮全自动实现，不需要打开机箱
- SCADA系统采集数据：以太网和4-20mA
- 诊断报警：快速提示特定错误
- 诊断显示屏帮助操作者操作
- 故障排除指南帮助操作者检测样气调节系统和鉴定需要更换的部件
- 维护警报提醒用户过滤器需检测或更换，更换频率由用户设置
- 密码保护：用户‘微调’分析仪操作而无需更改编码
规格
| 检测方法 | O2 – 用户可置换燃料电池型传感器 CO/CO2 – 双通道，高精度NDIR红外检测器 H2 – 热导传感器 N2 – 连续计算，中减去其它气体 BTU – 依据可燃性气体混合物连续计算 |
| 量程 | O2 – 0-5.0% H2 – 0-10.0% 和 0-20.0% CO – 0-50.0% CO2 – 0-50.0% 其它量程可选 |
| 准确度与重复性 | ± 1% 全量程 |
| 分辨率 | 0.1% |
| 漂移 | <± 2% 全量程/month |
| 响应时间 (T-90) | <30s |
| 环境温度范围 | 0 – 50°C（-20°C可选） |
| 线性 | ± 1% 全量程 |
| 尺寸和重量 | 主分析仪机箱尺寸: 30″ H X 24″ W X 22″ D (76 x 61 x 56 cm) |
| 电源 | 220VAC 60Hz |
| 输出选项 | 以太网和 4-20 mA |
| 报警 | 流量、温度、零点、校准失败警报 |
Tags: 烟气分析仪
