主要特点和使用范围：
该试验系统根据用户的试验要求设计，主要针对风能设备等大型高强螺栓连
接副的检测,用于高强度螺栓的静扭转试验，满足GB1231—2006《钢结构用
高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求，试验系统主要
由主机、试验机构、伺服加载机构、伺服系统、控制数采系统、计算机及其
试验软件以及其他必要的加载支架和附件等组成。是厂矿企业、质检单位、
科研单位、高等院校的高性能理想试验设备。适用于对高强度螺栓、大六角
头螺栓做扭转-拉伸力学的性能测试，可检测螺栓螺母预紧的扭矩、转角、
轴力，能检测大规格高强度螺栓连接副的扭矩系数,自动显示及数据的储
存、输出。针对扭剪型高强螺栓可以检测螺栓扭断轴力及其平均值，标准偏
差和变异系数。检测仪会自动记录检测数据，通过微机自动计算试样的平均
轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等。扭矩系数、扭矩
-轴力、转角之间的关系等技术指标，并有扭矩-轴力-扭矩系数等曲线。
该试验系统也可完成螺栓扭矩破坏峰值的检测。设备主机由机座、溜板、计
算机控制系统组成。安装在溜板上扭矩施加机构可以在机座导轨上自由滑
动，加载机构由日本松下伺服电机带动减速机，使夹头对试样施加扭矩，试
验机的施加扭矩和停车可由计算机进行控制，也可按动手动按钮进行控制。
夹头传来的力矩通过扭矩传感器将信号传递给计算机控制系统，进行采集分
析。
用户也可以提供相关的技术标准，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用户提
供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
该机依据GB/T32076.8-2017试验要求设计制作。
主要描述：
1主机：主机为平台式结构，所有加载装置都安装到平台上，主机具有足够高的
刚性，保证了试验数据的准确性。
1.1 伺服电机和低速大扭矩行星轮减速装置组成的减速加载机构安装于平台。
1.2 平台另一端安装用于刚性固定扭转机构，该机构可以沿平板上的直线导轨移
动，适应不同长度的高强度螺栓试验和安装。
1.3 由伺服电机和摆线针轮减速机构组成的低速扭矩驱动装置，其输出端配置高精
度扭矩传感器和螺栓轴力传感器，保证数据的精度。
1.4 带防护罩等安全保护装置。具有过载、试验断裂、超设定、试验结束等保护或
自动停机功能。
1.5 根据需要关键零部件主要是通过数控机床、加工中心等精密机床为主要设备
进行加工，保证了加工精度及装配精度要求。
1.6检测设备
检测设备除了采用通用的量具外，对关键技术的零部件，则采用更为*的检
测仪器来检测。
2 控制及数采系统：
数采系统配置包括扭矩、螺栓轴力、旋转、等回路通道，在沿轴向方向可测出
高强度螺栓在试验过程中的螺栓轴力，同时又可测出高强度螺栓的扭矩、旋转角
度，通过数据处理系统可计算出扭转系数。
通过伺服控制整个试验过程，安装在计算机内的数采系统采集试验数据，计算
机屏幕实时显示试验扭矩、螺栓轴力、扭矩系数，另外系统的试验参数文件系统，
升级方便。
3 计算机及其试验软件：
计算机屏幕显示试验数据，绘制扭矩—螺栓轴力、角度—螺栓轴力、扭矩系数
—时间试验曲线，计算机根据标准自动数据处理，并打印试验报告。
