一、产品简介： KDR-16型混凝土快速冻融试验机是符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》及JG/T243-2009《混凝土抗冻融试验设备》国内、具有一系列*含量的新一代冻融试验机。 主要特点是节能、环保、职能化程度高，操作简单方便，运行成本低等优点。
二、技术优势 1、采用单片机监控，自动打印数据图纸能耗小，符合中小客户的需求，经济灵活，性价比高。 2、设备具有运行故障自我诊断和声、光报警功能等9项故障报警功能，有故障，微机会自动关闭主机，鸣响蜂鸣器，微机屏幕上就会显示故障位置及排除方法。 3、制冷压缩冷凝机和蒸发器、加热器为产品原装配备，性能稳定。 4、冻融、制冷机组、一体化,噪音低、环保型、占地小、安装迁移方便，机组底部装有刹车运动滚轮。 5、采用风冷机组，不用冷却塔，噪音小等特点;冷凝器散热面积78平方米;压缩机10HP; 6、三通道传感器： 传感器1：中心试件温度控制范围：20～-20℃，可通过参数设定进行调整，控制精度为正负0.1度。 传感器2、3：对角线温度控制，温度极差不超过2℃。
三、技术指标 1、冻融箱内可放16个试件，其中一个为中心温度测量试件。 2、在冷冻和融化完成时，试件中心温度应分别控制在-18±2℃和5±2℃，任意时刻试件中心温度：高温：不高于7℃，低温：不低于-20℃。 3、冻融周期：每次冻融循环应在2～4h 内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4;每块试件从3℃降至-16℃所用的时间不得少于冷冻时间的1/2。每块试件从-16℃升至3℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2 4、冷冻和融化之间的转换时间不宜超过10min 5、设备尺寸： 主机尺寸：1850×1000×840mm 试件周围水层厚度 3MM 试件尺寸：100×100×400MM 6、机组电源：三相四线制 380V 50HZ机组运行功率：<6KW 7、冻融循环介质： -45度防冻液。充注量约120KG，浓度70%左右。
安装和使用
1. 开箱后，应检查有无因运输振动造成的损失，对损坏部分应修复后才能使用。
2. 本装置对安装的要求： l 空气要流通，远离热源，无阳光直射的场所; l 环境温度 0<><40℃; l="" p=""> <40℃;>
3. 本实验装置试验周期长，应专线供电，且电压应稳定。要有可靠接地线。
4. 试验前，先将冷冻液注入实验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多，要防止冷冻液进入试件桶;冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流、时间槽为开口式结构。在实验过程中，冷冻也会不断吸潮稀释。因此，新加入的冷冻液请勿加水。
5、通电检查： 水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下和循环次数。一切正常后才能进行试验。
6、时间槽温度设定：试件槽温度采用记录仪进行自动记录。一支Pt100铂电阻放在测温试件中心，测量试件中心温度。另一支Pt100铂电阻放在试件桶外，测量冷冻液温度。上下线报警是本装置冻融循环的温度装换开关，其温度设置应使试件中华新的终了温度和冻融周期就能达到标准规定的要求。标准中的加热“终了”，应由试件中心温度曲线的上下峰值来确定，曲线不再上升了，说明防冻液不再对试件加热了，即加热“终了”;反之曲线不在下降了，说明防冻液不在对时间降温了，即冻结“终了”。 7、冻融循环次数的设定：冻融循环次数采用四位电子预选计数器计当计数达到预选数值时，计数器停止计数，同时本装置自动停止工作，表示本次试验的循环次数已经完成，如再次启动本装置应将计数器所显示数字清零即可。设定循环次数是必须在计数器在断电的情况下进行。
8、将100×100×400的混凝土试件先放入试件桶中用15～20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。然后在将试件放入试件桶中，在整个实验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面2mm左右。
9、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽中心位置，将试件感温探头插入测温试件中心，而将液体感温探头则放在测温试件桶的外侧，所有的试件桶加入净化水高出试件5mm左右。
10、试件每隔25次冻融循环，要测动弹仪模量1次，这时可停机(关闭电源)，测量完毕后，重新开启电源，将进行下次冻融循环，循环次数累加，如果设置25次冻融循环，循环次数完成时自动停机，测量完毕后，要想重新开机按一下计数器清零按钮即可，同时要对实验进行记录。
