一、概述
试验装置是按照国家电力是标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的混凝土抗冻性试验的要求公路行业标准《公路工程水泥及混凝土试验规程》及水利行业标准《水工混凝土试验规程》GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计制造的，同时也适用于JTJ53-94的标准要求，采用水冻融法并根据住房和城张建设部近期颁布的标准《普通混凝土和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)和行业标准《混凝土耐久性检验评定标准备》(JGJT193-2009)进行再次优化设计，使各项指标均在同行该产品符合外观要求为100X100X400(mm)的混凝土试件的抗冻融试验。
二、主要技术参数
1、电源电压：380V±10%
2、加热功率：5.5KW
3、制冷功率：4KW
4、冻融试验液：-45℃
5、试验液数量：60kg
6、冻融循环时间：2-4小时
7、冻融循环次数：0-300次
8、试件容量：10件
9、中心冻融温度：5℃—18℃±2℃
10、温试均匀性：<2℃
11、测量精度：±0.5℃
12、外形尺寸：1490mmX960mmX950mm
内径尺寸：690mmX270mmX620mm
KDR系列混凝土快速冻融试验机使用说明书安装和使用
1、开箱后，应检查有无因运输振动造成的损坏，对损坏部分应修复后才能使用。
2、本装置对安装地的要求：
①、空气要流通，但不宜放在风口上;
②、远离热源，无阳光直射的场所;
③、环境温度t:0<>< p=""> <>
④、装置四周应有适当的空间，便于操作、维修和空气流通。
3、本试验装置试验周期长，应专线供电，且电压应稳定。要有可靠接地线。
4、循环水泵应与制冷机联动，防止制冷系统因无冷冻液冷却造成故障。
5、试验前，先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多，要防止冷冻液进入试件桶;冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。试件槽为开口式结构。在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
6、通电检查：水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。一切正常后才能进行试验。
7、试件槽温度设定：试件槽温度采用记录仪进行自动记录。一支传感器放在测温试件中心，测量试件中心温度。另外三支传感器放在试件桶外，测量冷冻液温度。在记录仪日常运行中，要定期将内存的数据通过USB接口存入U盘并在计算机中打印出来，其操作方法详见《无纸记录仪使用说明书》。上下限警报是本装置冻融循环的温度转换开关，其温度设置应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。标准中的加热(冻结)终了，应由试件中心温度曲线的上下峰值来确定，曲线不在上升了，说明防冻液不再对试件加热了，即加热“终了”;反之：曲线不在下降了，说明防冻液不在对试件降温了，即冻结“终了”。
8、将100x100x400的混凝土试件先放入试件桶中用15-20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件桶中，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
9、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。插入测温试件的一端封焊不漏，另一端漏出水面约20mm，不要让水流入管中。管中注入防冻液或酒精，便于铂电阻插入或取出。
10、试件每隔25次冻融循环，要测动弹模量1次。这样就把计数器预制到25次。并且在每次测量时作下记录，记下冻融循环次数。
11、为保证试件在冻融时温度均匀和保证必要的液为高度，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
四、KDR系列混凝土快速冻融试验机使用说明书维护与保养
1、接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。
2、经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，两只压力表的指示是否正常?若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
3、制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意检拆，以免制冷剂泄露或潮气进入，造成更大的故障。
4、如果降温很慢，要检查冷冻液含水量是否太多。如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，会变成粥状，降温时间延长，甚至不能降温。这是应更换新的冷冻液。
