1 设备名称：微机控制屏显液压试验机
2 型号：XBY4206D
3 设备主要功能及构成：
3.1设备主要功能与构造
XBY4206D(六立柱)微机控制试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可以根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于建筑建工、冶金、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想检测设备。
3.2XBY4206D(六立柱)微机控制试验机设备主要功能
3.2.1、采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,试验空间大，便于试验
人员的操作。
3.2.2、采用手动控制液压阀驱动精密液压缸来完成对试验力、位移、变形等
多种模式的控制，从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲等试验。符合国家
标准GB228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。
3.2.3、采用惠普品牌计算机，完成实验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、延伸率、ð0.2等），控制及测量精密、准确。
3.2.4、配有Windows试验机专用软件，根据国家标准GB228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》及用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后可根据用户需要打印负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等各种试验曲线及试验报告，并且设有试验曲线放大、比较、遍历功能。
4、主要性能技术指标参数：
4.1 *大试验力 2000kN
4.2 试验力测量范围2%-FS
4.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
4.4 试验力分辨率 0.01kN
4.5 位移测量分辨力mm 0.01
4.6 变形测量精度mm 0.01
4.7 *大拉伸试验空间mm 600
4.8 *大压缩空间mm 600
4.9 活塞行程mm 250
4.10 圆试样钳口夹持直径mm Φ20-Φ60
4.11 扁试样钳口夹持厚度mm 2-30
4.12 扁试样*大夹持宽度mm 75
4.13 压盘尺寸mm φ240mm（240*240）
4.14 弯曲试验两点间*大距离mm100-500
4.15 弯曲支滚宽度mm 150
4.16 弯曲支滚直径mm Φ30
4.17 活塞*大移动速度mm/min 0-100
4.18 夹紧方式 自动加紧
4.19 主机外形尺寸mm 1370×820×3200
4.20 测力柜外形尺寸mm 1180×540×930
4.21 设备净重：8000kg
4.22油源重量：约350kg
5、系统基本配置：
5.1六立柱主机一台 （带液压夹头、光杠镀铬） 1套（馨标研发）
5.2全数字电气测量放大系统 1套（馨标研发）
5.3油源控制柜 1套（意大利马祖奇MARZOCCHI油泵）
5.4高精度轮辐式传感器 1只（美国科尔）
5.5基于WINDOWS计算机测量及数据处理软件 1套（馨标研发）
5.6惠普品牌计算机 1台
5.7HP品牌打印机 1台
5.8扁试样钳口：0～15mm 1套（馨标研发）
5.9圆试样钳口：φ13～φ26、φ26-φ40mm 各1套（馨标研发）
5.10压缩附具 1套（馨标研发）
5.11弯曲附具 选配（馨标研发）
5.12随机工具 1套（馨标研发）
5.13防护罩 1套（馨标研发）
5.14位移传感器 1套（济南光宇）
5.15技术资料：
包括： 使用说明书、软件使用手册、合格证、装箱单
6、软件介绍
材料试验机测试软件
材料试验机测试软件界面豪华功能*价格便宜性价比*，本套软件可作拉、压、弯、折、剪、剥离等等测试适用与金属、非金属、各类特殊材料及成品的测试几乎把所有的测试项目都已经涵盖在此版软件内，模糊控制的运用使得本套控制系统调试极为简单且测试软件简单易学 。
6.1Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件 定速度、定位移、定荷重、定荷重速率、定应力速率、定应力、定应变速率、定应变、应力速率→应变速率加之多种阶段转换控制菜单可自由组合成无穷多种多阶控制模式：位移＞＝、位移＜＝、荷重＞＝、荷重＜＝、屈服点、断点比例、应力＞＝、应力＜＝、应变＞＝、应变＜＝、循环及嵌套循环控制等。
6.2本公司材料试验机测试软件名称提供厂家自由修改。
6.3多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
6.4十几种豪华测试程序界面。
6.5可设定10个用户权限及密码管理,用于区别不同使用者登陆测试软件后能使用的功能。
6.7力量（Tone、Kg、g、Kn、N、Lb）位移(mm、cm、inch)单位可随机切换,应力、应变虚拟表盘：动态显示应力，应变的变化增率.
6.8数据归零功能：可单独分别对力量、位移、变形归零，亦可对力量、位移、变形同时归零。
6.9测试过程中可随机切换显示各类曲线：荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变、荷重-两点延伸。
6.10测试标准编辑器模块化设计一次输入长久调用:提供使用者自由设定所需应用的测试标准，测试标准的架构是*开发的没有行业使用上的限制，范围涵盖金属，非金属，特殊材料及成品的GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准。
6.11试品资料编辑器模块化设计一次输入长久调用:提供使用者自由设定所需应用试品数据
6.12公式编辑器模块化设计一次输入长久调用：供使用者可自由添加、修改、删除各类测试所需的公式以满足不同测试的计算要求。
6.13专业级的报表编辑器:简单灵活由如WORD通俗简便的报表编辑器可让客户简单方便的编辑与打印各类自己喜好的报表，程式内建双报表编辑器*开放使用者自由编辑各类报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）。
6.14软件具备力值双校正系统：自动标定，零点、倍率软件调整非常方便,简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统多路力传感器的使用下：自动辨认自动导入校正数据.
6.15软件具备超载保护功能：超载保护荷重值提供客户自由设定。
6.16图形3D变换、多笔测试结果比较图形查看、自由变换坐标显示、自由缩放各类测试曲线可对测试结果进行重新分析、重新计算、滞后环法及逐步逼近法求取非比例延伸强度、荷重取点、位移取点设定、剥离区间设定等等。
6.17测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算*大力量、、上、下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间*大值、*小值、平均值等等。
6.18强大的测试结果数据分析功能：除了可对一般单阶控制所得的测试曲线进行各种参数的抓取及求算外，还可对特殊测试的多阶控制的曲线进行各阶参数的抓取及求算且是可自由设定计算的。
6.19测试结果可以EXCEL、等格式的数据形式输出
6.20可对测试结果进行统一批号下的数据分析，报表打印，还可自由选择、组合不同批号下测试的结果进行数据分析，报表打印历史测试结果的查询功能：可分别依据测试日期，测试咨讯，测试结果进行查询，亦可使用三者的逻辑组合进行历史测试结果的查询统计功能
6.21软件具有历史测试数据演示功能：A.增加误删除测试结果的再现性B.方便业务人员外出向客户演示软件*功能无需机台支持具模拟测试功能。
6.22软件具备密码锁定功能：可用来区分不同使用者的权限。
6.23控制器硬件一年内如非人为原因而造成的损坏免费包换、材料试验机测试软件无限升级。
7.备品备件
◆ 垫圈：O型密封圈10件；
◆ 防尘垫：1块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；
7.1随机资料
◆ 装箱清单：1份；
◆ 保修证书：1份；
◆ 出厂检定合格证书：1份；
◆ 试验机使用说明书：1份；
◆ 软件使用说明书：1份；
◆ 软件备份光盘：1张；
◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；
7.2以下配置不属于标准配置(由用户自备)：
◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；
◆ 提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；
◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等；
◆ 负责产品的接货、储放、移机就位；
◆ N46号抗磨液压油60-100升；
◆ 联系当地计量部门对设备进行计量检定。
7.3用户使用中的维护与保养
◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；
◆ 产品使用时操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作；
◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果；
◆ 操作人员必须认真阅读使用说明书和软件说明书；
◆ 每天试验时，要启动设备后预热30分钟，特别在冬季温度较低时；
◆ 试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；
◆ 每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口夹持面的铁渣，以免影响下次试样夹持，同时保护钳口齿形不受损坏；
◆ 每次试验结束后，试验员要用毛刷清扫落在下钳口座和工作台上的铁渣，以免铁渣进入下夹紧油缸和丝杠间隙，损失夹紧油缸和丝杠；
◆ 试验人员要按照说明书定期检查油量、卡具完好性、清理残渣、涂防锈油等；
◆ 如做脆性材料试验，可以自制安全网，以防试样断裂飞出伤人；
◆ 产品出现异常情况时，要立即关掉电源，停止试验；
◆ 如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸；
◆ 不得自行对产品进行改造。
