喷漆房烟气首先通过一个高效过滤装置,将烟气中98%以上的粉尘、漆雾去除,然后烟气进入沸石浓缩转轮,沸石浓缩转轮被分为吸附区、脱附区、冷却区三个功能区,沸石分子筛转轮在各个功能区连续运转。在吸附区:废气通过高效过滤装置后,送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区烟气中的有机废气(VOCs)被沸石分子筛吸附,未被吸附的剩余烟气在吸附风机的带动下,直接排入烟囱达标排放。在脱附区:沸石转轮上吸附的VOCs在脱附区被高温逆向脱附、浓缩,脱附温度约200℃,浓缩倍数一般为5~25倍。脱附气在脱附风机的带动下进入RCO催化氧化炉。在冷却区:为保证高的吸附效率,需对高温脱附后的转轮进行冷却。通过入口进入的冷却烟气对高温脱附后的转轮进行冷却,同时烟气自身也进行了预热,然后通过再生加热器对烟气进行加热后,烟气温度达到100-200℃时逆向进入转轮脱附区进行高温脱附。脱附气进入RCO催化氧化炉后,被加热到250-300℃后,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解为CO2和H2O,达到净化的目的,之后烟气通过烟囱排入大气中。