一、电池温度冲击试验箱技术指标：
1.工作室尺寸:350×400×350 mm
2.外形尺寸:以实际尺寸为准
3.高温室+60℃～+150℃；预热温度： 150℃；
4.低温室:0～-40℃；预冷温度：-40℃；
5.冲击温度范围:-40℃到+150℃
6.温度波动度:≤±0.5℃
7.温度偏差:≤±3℃
8.降温时间:室温～-40℃≤60min
9.升温时间:室温～+150℃≤40min
10.转换时间:≤5S
11.温度恢复时间 :≤5min（出风口）
12.样品重量:≤25.5kg
13.电源 380V±10V、约15.5KW50Hz±1%三相四线制+接地线
注：试验负载的总体积不大于工作室容积的1/5。在垂直于主导风向的任意截面上，负载面积之和应不大于该处工作室截面的1/3，负载置放时不可阻塞气流的流动。
试验箱温场及降温指标在环境温度≤25℃，相对湿度≤85%R.H，常压，空载、无负荷条件下、距箱体内壁1/6空间内测得；
三、电池温度冲击试验箱结构系统 ：
1.试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，即试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体，位于后部的制冷机组柜和位于右侧的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的右侧板上以便于运行操作；
2.箱体外壁材料：不锈钢外壳；
3.箱体内壁材料：进口不锈钢板（SUS304）；
4.保温材料：耐高温硬质聚胺酯泡沫+超细玻璃棉；
5.大门：单开门，配有双硅胶密封及密封条加热装置，设有自限温加热带，防止试验时凝露和结霜；
6.样品架：上下移动滑转式的不锈钢样品架。气动双作用气缸提供平稳、均匀的动力，样品架的定位装置采用磁场触发式行程开关；
7.电缆穿线孔： 在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管.
三、空气调节系统：
1．空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态平衡；
2．空气循环装置：内置空调间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力；
3．空气冷却方式；翅片式空气热交换器；
4．空气加热方式：采用优质镍铬丝加热器。
四、制冷/除湿系统及工作原理 ：
1.制冷系统及压缩机：为了保证试验箱对降温速率和低温度的要求, 本试验箱的制冷系统采用二台法国泰康全封闭压缩机所组成的复叠式制冷系统，该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点；
2.制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的；
3.制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态；
4.优质无氧铜管，充氮焊接；
5.设置有凝结水接水盘，并排除箱外；
6.减振：采用压缩机弹簧减振；
7.降噪：采用特种消音海绵吸音；
8.制冷剂：采用环保工质R404A、R23；
9.制冷配件：制冷配件及控制器件均采用，如丹弗斯热力膨胀阀，意大利CASTEI电磁阀，截止阀，过滤器；美国艾默生压力控制器等。
10.制冷压缩机：采用原装法国“泰康”全封闭；体积小、重量轻、噪音低、效率高、寿命长而享誉世界制冷行业，尤其是泰康压缩机的抵噪音设计，高效率和节能的象征。
