产品原理
低频电磁检测技术LFET（Low Frequency Electromagnetic Technique）使用离散的激励和接收传感器线圈，激励线圈在较低的频率（≤10Hz）下激发产生一个交变电磁场，并穿透被测材料，从其一侧传导到另一侧。在没有壁厚减薄和缺陷的地方，电磁场产生一定信号强度衰减，如图1所示，当探头移动到有壁厚减薄和缺陷的地方时，可以检测到一个较强的电磁场信号，如图
产品特征
△可穿透12mm涂层检测
△可测出壁减达到5％
△可以检测热影响区
△扫描区域*全覆盖
△高分辨率3D彩色图像显示
△无需耦合剂，较低的表面要求
△闸门可调LED 灯，提供视觉警告
△*的信号处理实现实时数据显示
△可以分辨出罐底上表面缺陷和底面缺陷
△轮集成提供简单的操作性及独立的高度调节
△基于个人电脑（PC）/运用数字信号处理系统
△可检测平板直径3mm、深度6mm、壁厚50％点蚀
△使用新版“Quick View”可清楚分辨出裂缝信号
△可检测铁材料（如碳钢及铸铁）和非铁材料（如不锈钢及铝）
△罐体内部采用为12V 的直流电，满足罐体安全技术要求。
电磁成像技术
缺陷是有体积形状的，尤其是壁厚的减薄必须要用三维参量描述其变化，低频电磁检测发展了相位分辨技术，在信号的分析和处理中采用了相位分析、频率分析和幅值鉴别等多种方法，能够对电磁信号的幅度、相位变化进行分析处理，同时研发出了电磁三维成像技术，根据缺陷产生机理研究出相应信息处理技术和显示手段，从而得出更可靠的缺陷信息，可以直接分辨出壁厚减薄、点蚀，另外其的3D旋转显示技术，可以直观的发现缺陷的位置。
应用案例
爬壁器系统
VIPER是由英国TesTex公司开发的*的，轻便的组件式爬行器，可以安装超声和电磁探伤仪器进行金属表面纵向及横向检测。Viper爬行器通过采用磁铁很容易实现在金属表面做垂直上、下及横向左、右运动。采用摇杆操纵器实现爬行器的驾驶操纵。系统可为选购件*（探头）供水作为连续超声测厚用的耦合剂。
产品特征
△对曲面探伤采用轮廓设计
△可与任何型号的探伤仪兼容
△用摇杆改变速度与驾驶方向
△长寿命，高扭矩行星齿轮马达
△可安装超声探头或电磁扫描器
△用选购件四位编码器进行距离数据的处理
△偏距式滚轮设计保证了永远有接触表面
△灵活的设计保证在障碍物上运动，如焊接头或补焊
△强磁铁将系统牢固的保持在金属表面，甚至能穿透几层油漆
应用案例
