机加工生产过程中产生的铁屑儿不经常清理有什么危害？会使切削液的质量变差，金属沫儿会沉淀在底部，会使切削液的流动性降低，沉积在液槽中的渣滓会随着切削液的循环流动，从而划伤工件和器具；铁屑儿一旦进入丝杆或者导轨，会对机床的加工精度造成影响；会容易堵住水泵，影响加工精度。
那么，机加工生产过程中的铁屑儿怎样才能做到及时清理？可以使用镇江全自动切削液去油机生产商志力生生产的切削液去油机，可以在线净化，自动吸渣。利用离心力高速分离出切削液中存在的细小颗粒物。切削液去油机帮助企业解决切削液生菌、发臭、使用寿命短、更换频繁的问题，经过净化过滤后的切削液能够再用于机械加工中实现循环使用的目的。
志力生切削液去油机一次过滤的分离效率可以达到99%以上，杂质的分离精度达到3微米，浮油含量控制在0.5%以下，分离出来的杂油浓度高，可以直接做废油料处理，净化过的切削液可以再次使用，这样的话机加工厂里的切削液就只需要添加不需要更换，减少了企业处理废液的成本。切削液去油机流量每小时800L，存渣空间为0.7升，适合在5-50℃的条件下工作，ph值为6-9。
切削液去油机适用于机械加工、CNC机床切削液乳化液处理、铁路、石油、化工、冶金、轻工、屠宰、酒店、食品等部门。
志力生机械有限公司是镇江全自动切削液去油机生产商，成立于2016年，占地3000平方米，合作客户达到1000家，为制造领域提供机加工切削液节能减排方案。
