产品介绍
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FRTS-20284 单体燃烧试验机，本机适用于评价平板式建筑制品的对火反应性能。针对墙壁和屋顶制品以及铺地材料，故采用单体燃烧试验方法（SBI）。
1、使用高可靠性和高解析能力的信号传感器，性能与进口FTT设备相当，确保试验现场的物理变化得到准确量化；
2、使用高级进口气体分析组件，性能与进口FTT设备同级，O2和CO2等气体浓度变化测量精确，响应时间快、性能稳定；
3、系统滞后时间：＜12秒；可进行流速分布因子Kt的校准，其范围：0.7~0.9；燃烧器响应时间：＜3秒，系统灵敏度与进口FTT设备相当；
1、燃烧框架
燃烧系统主要由以下部件组成：
1、放置两个垂直试样部分的小推车，主沙盒燃烧器位于垂直角线的底部；将小推车推入试验室，其背板封闭SBI试验室的墙壁开口；空气入口位于小推车底板下，采用多孔钢板以使空气在试验室地板上均匀分布；
2、用于推入小推车的固定框架，其支撑集气罩；辅燃烧器固定在框架上；
3、位于框架顶部的集气罩，用于收集燃烧烟气；
4、位于集气罩顶部的收集器，其含有烟气排放出口；收集器底部的折流板防止集气罩里的烟气的不均匀流动；
5、一根（J型）测量管道（圆形管道的内径为315mm，采用50mm的矿物棉来隔热），又以下部件组成（气体流动方向）：
6、与收集器的接头
7、长500mm的管道，400mm之后的部分安装有3支热电偶（温度测量部分）；
8、长1000mm的管道
9、两个90°的管道弯头（轴向曲率半径为400mm）
10、长1625mm的管道，含有在630mm后的导流叶片和隔板；导流叶片直接位于弯头后；导流叶片后是一厚度为2mm的环形隔板，其内部开口直径为265mm，外部直径等于管道内径。
11、安装有压力探针、3支热电偶、气体取样探针和白光消光系统的长为2155mm的管道；该部分称为“综合测量部分”；
12、长500mm的管道
13、连接排气口的部分
2、燃烧器与丙烷供应系统
SBI装置有两个相同的沙盒燃烧器，一个燃烧器位于小推车底部（“主燃烧器”），另一个位于框架的支柱上（“辅燃烧器”），燃烧器有以下要求：
采用的丙烷应是纯度不小于95%的商用丙烷。丙烷通过质量流量控制器控制，其量程为0-2.5g/s。
在试验期间，主燃烧器和辅燃烧器不应同时燃烧，燃烧器切换之间除外。用于向其中一个燃烧器供应丙烷的开关通过试验室外的气体控制箱的操作来实现。
3、排烟系统
在环境条件下，烟气排放的体积流量为298K温度下的0-1.0m3/s，在0.5-0.65m3范围内的精度为±0.05m3/s。
在试验条件下，烟气持续排放的体积流量为298K温度下的0.5-0.65m3/s。
注：由于试验期间热输出的变化，烟道内气流温度增加，V298会相应的有一些变化，可通过控制风机的变频调节器旋钮增大或减小流速，使其V298流速在0.55-0.65之间。
4、综合测量区装置
排烟管道的综合测量区含有3支热电偶，双向差压探头，气体取样探针和光衰减测量系统。
三只热电偶为K型铠装绝热热电偶。热电偶热端位置在距轴线（87±5）mm的半径上，相互角度为120°。
双向探针与压力转换器连接，压力转换器的量程为0-100Pa，精度为±2Pa。烟气测量系统的压力转换器，主过滤器和空气流量计均安装在“过滤板”上，接近“测量区”。
5、数据采集系统
信号收集采用数据采集/转换装置完成。窗口化的软件能够进行高精度的数据采集和分析，以确定热释放的各种参数。该系统包括：
（1）软件主界面功能：
（a）显示设备状态
（b）试验信息
（c）试验过程图形界面
（d）设备校准
（e）符合标准要求格式的试验报告导出
（2）数据采集系统每3s记录和存储以下数值：
（a）时间，单位s；
（b）通过燃烧器的丙烷质量流量，单位mg/s；
（c）综合测量区的压差，单位Pa；
（d）相对光强度，单位%；
（e）O2浓度，单位(VO2/Vair) %;
（f）CO2浓度，单位(VCO2/Vair) %;
（g）小推车底部空气入口处的环境温度，单位K；
（h）综合测量区3支热电偶的温度值，单位K；
（i）室内压强（kPa）；
