水性切削液废水处理，乳化液处理可达标

水性切削液废水处理，乳化液处理可达标帝昂天科废液低温蒸发设备每处理1000公斤清洗废水，成本在150元左右，废油废渣比例约5-15%。工厂清洗废水处理设备处理后的水可以直接排放，回用，浇花等，废油废渣给回收公司收走。水性切削液废水处理，乳化液处理可达标

产品参数：

名称：废液处理器（低温蒸发设备）

出水水质(COD): 300左右       电力消耗:90~180kWh/m3

处理量:200-2000L/D           日产量：200-2000L/D

每小时产量：10-100L/H        适用对象:水溶性液体

回收利用率:85-95%            废弃物:5-15%

产品特点

1、废液浓缩，变废液为再生水

2、出水水质好机器运行稳定。

3、运行噪音较小，不影响周边环境。

4、净化废液再生水重复利用，降低生产成本。

5、物理低温运行，不耗材，节能耗电。

设备效益

（1）运行成本低，仅靠压缩空气和节能电。

废液低温蒸发系统设备的运行成本优势非常显著，仅靠压缩空气带动除渣在电能运作下平稳运行，使用电能较平稳，采用废液低温蒸发系统对企业的竞争力将有极大的提升。

（2）降低COD的蒸发量，处理水质质量更高。

传统MVR蒸发器设备在使用时，操作人员所检测的COD达到2000，而废液低温蒸发系统的COD含量在300以下，符合标准HJ-T399-2007。

（3）安全性能高，减免人员操作处理。

传统高温蒸汽压缩式MVR蒸发器设备使用高温、高压蒸汽作为热源，很有可能出现爆炸、烫伤的安全隐患，而废液低温蒸发系统在正常工作后无需工业蒸汽，全自动智能停启动。所以在安全隐患上大大降低。

（4）设备一体化，占地面积相对较小。

在同样的蒸发设备，传统高温蒸汽压缩式MVR所需的占地面积远大于废液低温蒸发系统设备。

（5）污染物质浓缩，减少处理费用。

废液中大量的污染物质通过蒸发而残留在浓缩液中，污染物质浓缩减少环境废弃物处理费用，95%以上浓缩回收，5%以下委外处理。 

帝昂天科废液低温蒸发系统采用真空低压沸腾原理(33℃左右)，对废弃的水溶性废液进行蒸发浓缩处理，实现废水再生水回收利用或直接排放，使废液处理量减少至15%以下，可以将废液浓缩至少量的废液、废油，实现废液的“达标排放”,可处理各种废切削液、废脱模剂、水性清洗剂废水等废液.

1. 因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。