蛋白质是人体氮元素的主要来源，不但能提供消耗的部分能量，还能用来合成新的组织。成人体内蛋白质约占体重的17%，每天都有3%的蛋白质参加代谢更新。婴幼儿、青少年、孕妇、哺乳期妇女，除了维持组织蛋白质更新外，还要合成新的组织。当体内蛋白质不足时，人的基本生命活动就会受到影响，可导致儿童、青少年生长迟缓，体重过轻，智力发育障碍；成年人出现疲倦，体重减轻，贫血，血浆白蛋白降低，甚至水肿；并可引起妇女月经障碍。食用蛋白质粉，可有效防止或改善这些症状，传统的蛋白粉营养成分单一，只单纯的注重蛋白质的含量，而当蛋白质过剩，不但使人肥胖，还增加肝脏和肾脏的代谢负担，久而久之就可能影响它们的功能
β -*广泛存在于大麦、小麦、大豆、甘薯等高的呢过植物和一些水解生物中。大麦和小麦种含量**，甘薯含量仅为大麦的1/2左右，由于微生物发酵法生产的β_*活力低，成本高，而且，从细菌大规模生产β是很困难的。为此工业上使用的β*都为植物来源。β -*是一种淀粉降解酶，能够水解α -1，4键。它存在于细菌和植物中，能够 从这种淀粉链的非还原端将淀粉分解为麦芽糖。如在谷粒中含有丰富的β_*，在需要时它将谷物中的营养储备，即淀粉转化为糖。谷类中的淀粉主要以直链淀粉和支链淀粉的形式储存。β -*将所有的直链淀粉转化为麦芽糖而将大约60%的支链淀粉转化为麦芽糖而将剩下的转化为糊精。*是商业上重要的酶，如在淀粉工业中它可以用来生产麦芽糖。含有麦芽糖的产品可以用于如糖果和食品工业。人们已经从细菌和植物中分离出β_*。
从黄豆中提取β-*的方法，该方法包括以下步骤原料预处理、原料组织破碎、酶液提取、渣浆分离、沉淀分离、助滤澄清、超滤浓缩、调配、无菌分装等工艺步骤获得酶活力高于50万单位的液态β-*产品。
AKE的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
I定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，研磨分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的
β -*广泛存在于大麦、小麦、大豆、甘薯等高的呢过植物和一些水解生物中。大麦和小麦种含量**，甘薯含量仅为大麦的1/2左右，由于微生物发酵法生产的β_*活力低，成本高，而且，从细菌大规模生产β是很困难的。为此工业上使用的β*都为植物来源。β -*是一种淀粉降解酶，能够水解α -1，4键。它存在于细菌和植物中，能够 从这种淀粉链的非还原端将淀粉分解为麦芽糖。如在谷粒中含有丰富的β_*，在需要时它将谷物中的营养储备，即淀粉转化为糖。谷类中的淀粉主要以直链淀粉和支链淀粉的形式储存。β -*将所有的直链淀粉转化为麦芽糖而将大约60%的支链淀粉转化为麦芽糖而将剩下的转化为糊精。*是商业上重要的酶，如在淀粉工业中它可以用来生产麦芽糖。含有麦芽糖的产品可以用于如糖果和食品工业。人们已经从细菌和植物中分离出β_*。
从黄豆中提取β-*的方法，该方法包括以下步骤原料预处理、原料组织破碎、酶液提取、渣浆分离、沉淀分离、助滤澄清、超滤浓缩、调配、无菌分装等工艺步骤获得酶活力高于50万单位的液态β-*产品。
AKE的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
I定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，研磨分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的
| 型号 | 标准流量(l/h) | 转速(rpm) | 标准线速度(m/s) | 功率(kW) | 进出口尺寸 |
| AM/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
| AM/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
| AM/10 | 8000 | 3000 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
| AM/20 | 20000 | 2000 | 23 | 37 | DN80 / DN65 |
| AM/30 | 40000 | 1500 | 23 | 55 | DN150 / DN125 |
| AM/50 | 80000 | 1500 | 23 | 110 | DN200 / DN15 |
