微波超级清洗仪AC400，弥补了常规酸蒸清洗器时间较长的缺点，2小时即可完成清洗和干燥流程。
其他特点：
1.蒸汽单循环技术（OWV）
脏酸不回流，不污染净酸
确保洗过的脏酸直接排出系统，而不会回流进酸池造成污染。而传统技术的脏酸要回流进酸池，然后再次蒸发出来去清洗，不断循环，导致脏酸不断污染净酸，从而酸蒸汽也越来越脏，无法胜任稍高污染度的清洗。
AC300酸蒸清洗器大大降低了昂贵的酸消耗，使用价格较低的ppb级酸可以轻松实现ppt级清洁。
2.真空排废酸
无泵泄漏危险
高温废酸、废水不接触泵体，*杜绝了泵密封隔膜损坏而造成泄漏的问题。
高温废酸、废水也不接触泵管，省去了频繁更换泵管的繁琐工作和高昂成本。
更无需等待1-2小时的废液冷却时间。
3.无人工干预，自动酸稀释
在大多数应用中，69%（w/w）浓度的硝酸是不必要的。AC300可按照软件设定的参数，自动将酸稀释到所需的比例并用洁净空气混合至匀。
零接触酸，安全性可靠。
4.实时液位监测
杜绝废液溢出或不充分的清洗
液位传感器实时监测纯酸、纯水、废酸和废水的液位。
一旦检测到纯酸、纯水液位过低，系统会提醒您在开始之前重新加注，以防止清洁不充分。
一旦检测到废酸、废水液位过高，系统将提醒您，并禁止您开始清洗程序，以避免溢出。
5.聚四氟乙烯一体成型
更耐用，更适用，更均匀
所有湿化学部件均采用耐用、耐酸、高纯度的PTFE聚四氟乙烯材料，而不是不耐HF、纯度亦无法媲美的石英材料。
清洗腔采用一体成型工艺，无惧高温，常年使用无开裂之忧。而粘结成型的方形腔体，长期的高温使用会逐渐对粘结处造成致命损害，很容易发生开裂漏酸的情况。
另外，一体成型的圆柱形清洗腔，*，极易清洗。而粘结的方形腔体死角非常多，污染物很难*排除。
更重要的，圆柱形更加符合流体动力学，清洗腔内部酸汽分布均匀。而方形腔体周边与中心位置差别很大，很难保证清洗的均匀性。
6.酸尾气吸收器
无需放入通风柜
传统上，清洗腔和废液瓶都需要一个排气口来保持内部气体压力平衡，从而不可避免地产生酸蒸气泄漏。AC300采用高性能酸尾气吸收器，有效消除了这一问题。
新的酸吸附系统采用负压干燥技术，可将干燥时间缩短1-2小时。
清洗腔出来的酸蒸汽被新的酸吸附系统所集成的冷却器更有效地冷却，并更有效地冷凝到收集瓶中。残留的酸蒸气随后在下一个中和瓶中被碱性溶液（Na2CO3或NaOH）中和。通过这些措施，显著减少了固体吸附管所暴露的酸蒸汽的量，进而大大延长了固体吸附管的寿命。
7.可定制、可换的消解管架
消解管
PP离心管
移液枪头
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接受客户特殊定制。
