600-1400度温度区段，适用于炼铁厂、炼钢厂、石油器材等行业对熔炼出炉的工件测温。
红外测温探头配合智能仪表可组成钢坯测温仪：
在轧钢厂里,为提高轧机运转率和轧制产量,需要严格控制加热炉出炉钢坯的温度,同时对进入预切分机架的钢坯温度也进行实时监控,防止温度过低的钢坯损坏轧机。另外为考核班组产量，对加热炉出炉的钢坯需要进行计数，要求计出合格钢坯的数目，对出炉后发现温度不合格的钢坯不进行计数。因刚出炉时和将进入预切分机架时钢坯温度需要多个岗位同时监控，在调度室计算机主界面上显示的同时，生产线上要用LED工业大屏幕显示钢坯温度和出炉钢坯根数。
GHGP型钢坯测温仪选用电子十一所系列红外测温探头配以智能主机、打印单元和工业大屏，红外发射率数字调整，测量结果手自动清零，响应速度快，便于轧钢生产监控。将红外测温探头固定安装在轧机的入口或出口附近，并通过瞄准器对准钢坯的运动轨迹，其能扫瞄每一根钢坯。当每根钢坯经过红外探头时，仪表将自动对钢坯的表面温度进行快速测量（每10毫秒采集一个数据），再经信号处理系统进行处理，整理出*高温度数据作为该根钢坯的实际温度，从而有效地减小钢坯表面氧化皮的影响。在每根钢坯离开时，上排显示窗显示并保持温度值，在下根钢坯到来时清零。下排显示窗显示计数根数（计数范围0-9999根）。该仪表联接打印机，可打印出每根钢坯的温度值、根数序号和时间。GHGP钢坯测温仪可以为工艺管理提供有效的依据。
系统功能：
1.监测加热炉出炉钢坯和进入预切分机架的钢坯温度。
2.加热炉出口处钢坯温度及钢坯支数,在计算机上显示的同时,生产线上有工业大屏幕同步显示。
3.预切分机架处钢坯温度在计算机上显示的同时，生产线上有工业大屏幕同步显示。
4.加热炉出口钢坯温度合格的计数，不合格需回炉的自动减去已累加的相应根数。
5.实时记录钢坯的有关数据（时间、温度、累计根数）。
6.出炉钢坯和进入预切分机架钢坯温度下限报警功能，有计算机屏幕和开关量输出二种报警方式。
7.即时或定时打印生产报表。
技术参数：
测温范围：600-1400℃
响应时间：67ms
发射率：0.1-0.99
精度等级：0.5
环境温度：-20~70℃
电源：220VAC
